《表2 各试件开裂荷载和极限荷载》

《表2 各试件开裂荷载和极限荷载》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
本系列图表出处文件名:随高清版一同展现
《单向带抗剪键叠合板的受力性能试验》


  1. 获取 高清版本忘记账户?点击这里登录
  1. 下载图表忘记账户?点击这里登录

板底第一次出现裂缝,板顶荷载值为实测开裂荷载值。跨中最大挠度值达到板跨度的1/50时对应的荷载值为实测极限荷载值[10]。因各板的试验现象和破坏过程基本相同,故仅描述具有代表性的带弧形抗剪键的叠合板(SJ3)的试验现象。在开始施加荷载时,板的变形不明显。当荷载增加到18.5 kN并持续一段时间后,板底出现第一道裂缝,裂缝宽度较细并与试件宽度方向基本平行。随着荷载的增加,裂缝数量和宽度随之增加,且裂缝沿底板向板侧面发展,板底裂缝数量也沿板跨度方向由跨中向支座方向均匀对称增加。当荷载继续增加至30.9 kN时,板跨中的最大挠度值接近50 mm,已达到板跨度的1/50。此时,通过刻度放大镜测得板底主筋处的最大裂缝宽度为1.46 mm。图6为SJ3板底跨中纵向受力钢筋的荷载-应变曲线,应变为跨中两根钢筋应变的平均值,从图6中可见,荷载在18 kN之前,钢筋应变较小,荷载-应变曲线呈线性上升趋势;随着荷载的增加,曲线斜率下降;当荷载达到22 kN时,钢筋应变接近0.002,钢筋开始屈服;继续增加荷载,曲线上升趋势变缓,直到达到极限荷载值。各板开裂荷载和极限荷载如表2所示、裂缝分布如图7所示,板跨中荷载-挠度曲线对比如图8~图10所示。