《表8 实验2仿真结果：高扰动模具制造车间的负荷均衡生产控制方法》

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《高扰动模具制造车间的负荷均衡生产控制方法》

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由实验仿真结果表8可知，（1）在设备选择规则或作业分派规则中，面向准备时间节省或面向进度协同的规则皆能改善车间的性能。其中，面向进度协同的规则有利于减少订单平均拖期量，而面向准备时间节省的规则有利于减少设备准备时间时间占比，减少订单平均提前期。（2）设备选择规则与作业分派规则的组合具有相互影响效应。面向准备时间节省或面向进度协同的设备选择规则与面向准备时间节省的分派规则组合具有促进的效果，但面向准备时间节省的设备选择规则与面向进度协同的分派规则无组合促进效果。（3）在同一个决策中使用既面向准备时间节省又面向进度协同的规则并无明显改善效果。（4）对比控制流程组合a与组合b，MAC控制流程并不能促进面向准备时间节省分派规则的性能。这是由于MAC控制流程是通过为关键件进行再次设备选择，以促进零件的协同性。但这有赖于零件上机分派所使用的规则，对面向进度协同的规则有促进作用。