《表2 不同状态的CoCrWMo合金的力学性能》

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《固溶时效处理对SLM成形CoCrWMo合金组织与性能的影响》

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进一步提高时效温度所得的5#，6#和7#合金，其?相马氏体含量接近（如图4所示），所以5#，6#和7#合金抗拉强度及硬度的变化受?相马氏体的影响较小。从表2可知，随时效温度从750℃升高至900℃，合金的抗拉强度及显微硬度都先升高后降低，这与M23C6的含量和尺寸有关。当时效温度从750℃升至800℃时，M23C6析出物的含量明显增加，第二相颗粒强化作用增强，所以合金的抗拉强度及显微硬度提高，断后伸长率降低。然而当时效温度升高至900℃时，M23C6析出物发生溶解（如图3所示），M23C6的第二相强化作用减弱，所以强度和硬度下降；另外在900℃长时间保温后，M23C6长大成片状，这种粗大碳化物对合金的塑性极为不利，表现为伸长率下降。