《表1-90℃，1 kgmole异丁烷与-100℃，2 kgmole氢气在400 k Pa(a)混合并经换热气化到-30℃情况》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《异丁烷脱氢冷箱分离系统工艺流程分析及其优化》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

而在实际运行中，随着反应的进行，整个装置负荷的提高，由于多方面的因素，反应的压力也会逐步升高，从工艺流程中可以看出，反应压力的升高，直接导致异丁烷和氢气混合后压力升高，膨胀机组膨胀背压升高，这样在冷箱分离系统中，一方面低温区的膨胀制冷量减少，另一方面异丁烷和氢气的混合降温、气化制冷变得困难。为提高核心反应单元系统的转化率、降低反应产品压缩的功耗，会将反应中氢烃比控制得低点，这与较高的氢烃比对冷箱分离系统换热分离有利相矛盾。