《表2 TAC2-x C合金的组织参数定量统计结果》

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《C含量对铸造TiAl合金组织和力学性能的影响》

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图3为4个合金在扫描电镜背散射模式下的微观组织照片，从中可以看出，随C含量增加，主要组织组成由交替排列的γ-TiAl（暗色）+α2-Ti3Al（亮色）转变成γ-TiAl+α2-Ti3Al+碳化物。从图3中可以看出，不含C的TAC2合金微观组织由γ层片和α2层片组成（图3a）；当C含量为0.05%时，合金的微观组织仍然由γ层片和α2层片组成，未观察到碳化物析出相（图3b）；当C含量为0.1%时，在α2层片上、γ/γ层片界面和α2/γ层片界面上分布着碳化物析出相（图3c），在TEM下观察碳化物明场像并进行选区电子衍射，可以确定这种碳化物是在950℃，12 h时效处理过程中析出的Ti2AlC型碳化物（见图4）；当C含量为0.2%时，微观组织组成没有发生变化，但碳化物的尺寸和体积分数增大（图3d）。对各组织参数进行详细统计，结果如表2所示，随C含量增加，平均层片间距呈减小趋势，α2层片体积分数呈增大趋势；C含量由0.05%增加至0.1%时，C元素由完全固溶态转变为固溶态和碳化物析出相共存，由此可知TAC2合金中C元素的固溶度介于0.05%～0.1%；当C含量高于0.1%后，碳化物的尺寸和体积分数随C含量增加均有所增加。