《表2 型砂性能：粘土湿型砂质量的研究与控制》

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《粘土湿型砂质量的研究与控制》

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型砂水分与紧实率的关系密切，紧实率直接能够反映出型砂被紧实后的体积变化程度。由于膨润土与水混合后的膨胀性能与型砂的紧实率相关，因此水分较低的型砂在被紧实前砂粒之间的堆积较紧密，紧实后型砂的体积减少不多；水分高的型砂被紧实前的堆积较为疏松，但是被紧实后体积减少很多。型砂不可被混制的水分过低，虽然水分低的型砂其流动性好，但是膨润土因为得不到充足水分的充分浸润，致使型砂在造型时起模困难、使砂型发脆，造好的铸型表面抗金属液冲蚀和耐磨强度低，铸件易产生砂孔类缺陷。反之，如果型砂水分过高，就会容易粘附在输砂设备、造型机和模具表面上，严重降低型砂的流动性，铸件易产生气孔、针孔、呛火、粘砂和结疤等缺陷。型砂中含泥量过高也会额外吸收水分，膨润土和煤粉的品质低劣也会使水分过多的被消耗。型砂紧实率和水分的比值可用来表示每1%型砂中的水分能够达到多少的紧实率。对于自动高压造型机，紧实率和水分的比值最好控制在9.5%～12.0%，因为紧实率的要求一般相对不变，水分是在满足特定紧实率的前提下随着回用砂状况以及辅料的质量和加入量等而不断变化。为了能够满足紧实率而又使水分不致过高或过低，必须严控回用砂、膨润土和煤粉的质量，严控型砂的含泥量，同时应保证有合理的混砂时间。一般自动造型机所需混制完毕后的型砂性能见表2。