《表2 堆焊工艺参数：环连接面RJ密封面堆焊工艺技术探讨》

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《环连接面RJ密封面堆焊工艺技术探讨》

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以往密封表面堆焊结构如图3所示，在基层堆焊过渡层E309L再堆焊耐腐蚀层D547Mo的结构，这种结构耐腐蚀性差，表面硬度低，在堆焊过程中容易出现裂纹等堆焊缺陷现象。根据产品要求材料特性和堆焊工艺评定结论，采用如图4堆焊结构，所示这种堆焊结构使法兰密封面具有足够高的硬度、抗耐腐蚀性能、耐磨性、密封性能好等优点梯形槽耐磨层，堆焊技术参数如表2所示，采用手工电弧堆焊。这种方法设备简单操作灵活，适应性强，用于小批量或形状不规则等的堆焊和修复。D547Mo合金在堆焊过程中容易产生微裂纹、冷裂纹、堆焊层脱落等焊接缺陷，导致成品返修或报废[5]。因此，在堆焊过程中严格控制预热温度和层间温度，并对过程实施监控。堆焊前预热温度（℃）：≥300，层间温度（℃）：300-350，操作过程中严格控制层间温度，用2个红外线测温仪所示测量温度是否满足要求，避免堆焊后产生堆焊缺陷。具体工步如下：1）清理焊接区域内水、锈、油污、积渣及其他有害杂物；2）沟槽底部堆焊采用Φ3.2焊条；3）堆焊时应连续堆焊，不得间断，堆焊厚度不小于17 mm；4）焊过程中若因意外原因停止焊接，应立即进行火焰加热，维持焊道温度不低于350℃；5）焊件堆焊完后，应立即进行消应力；6）堆焊过程中注意层间焊渣的清理。焊接位置采用平焊。