《表2 内置阀优化前、后相关参数值对比》

《表2 内置阀优化前、后相关参数值对比》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《内置阀式磁流变阻尼器结构设计及阻尼性能研究》


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在输入电流为1.0 A时,优化前、后内置阀各段有效阻尼间隙处磁感应强度随路径长度的变化曲线如图12所示。从图12中可以看出:优化后各段有效阻尼间隙处的磁感应强度有较大的提升;但从整体来看,相对于有效阻尼间隙S3和S4,有效阻尼间隙S1和S6处的磁感应强度依然只有前者的一半左右,这说明在有效阻尼间隙S1和S6处的磁力线分布比较稀疏,因此产生的磁感应强度比较小。但通过优化后,每段有效阻尼间隙处的平均磁感应强度都得到了提高,对内置阀结构尺寸进行优化提升了阻尼器的性能。从表2中可以看出,优化前、后只有阀套厚度和导流盘半径发生了较大的变化,而其他结构尺寸仅有略微调整;由此可知,阻尼器平均磁感应强度主要与阀套厚度和导流盘半径有关。当阀套厚度增加时,励磁线圈产生的磁力线会更好地集中在导磁材料中,垂直穿过有效阻尼间隙处的磁力线就会更加密集;同时当导流盘半径增大时,垂直穿过导流盘的磁力线也会增加,因此会改善有效阻尼间隙处的磁感应强度。