《表1 7075-T4铝合金的化学成分(质量分数)》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《基于热成形-淬火一体化工艺的7075-T4铝合金板材的高温流变及断裂行为研究》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

%

试验采用西南铝业提供的厚度为2 mm的T4态7075铝合金板材，其化学成分见表1。为了保证7075-T4铝合金板材成形件的强度高于原始T4态板材，采用课题组前期研究的优选固溶处理工艺参数，即7075-T4铝板经过固溶处理（510℃保温30 min），以保证第二相最大限度地溶入铝板基体中，得到高过饱和度的固溶体。拉伸试样尺寸如图1所示，采用MTS C45.305E电子万能材料试验机进行高温拉伸试验。试样随炉升温至510℃后保温30 min。试样温度通过两根高精度R型热电偶和控温器进行反馈控制，试样标距内的变形由高温引伸计采集。为了模拟实际冲压过程中板材转移和定位的过程，固溶处理后，打开加热炉将试样暴露在空气中自然冷却15 s。然后将试样在高压气枪提供的高压气体中淬火到目标温度，分别为25、100、200、300、400和440℃，淬火冷速达到30℃/s，分别在这6个温度进行高温拉伸试验，应变速率为0.01 s-1；在温度440℃、应变速率分别为0.001、0.01和0.1 s-1下进行拉伸；在温度440℃、应变速率为0.01 s-1下，沿轧制方向（RD）及与轧制方向成45°（DD）和90°（TD）角的方向进行拉伸，每组拉伸试验均重复3次，具体工艺流程如图2所示。测定厚向异性系数r值时，先将试样标距分成3等份，测量每段的长度和宽度，在试样产生一定均匀塑性变形后停止拉伸，测量变形后的长度和宽度，计算r值。