《表1 熔窑池底鼓泡设置参数》

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《玻璃熔窑池底多排鼓泡技术的数值模拟》


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如图2所示,案例熔窑在11.48 m处设有窑坎,原始设计中在窑坎前1.3 m处设有14支池底鼓泡(Bubbler#1)。在熔窑原始设计基础上,熔化区中部与未熔配合料末端分别增设Bubbler#2与Bubbler#3,模拟研究池底多排鼓泡技术对玻璃熔窑运行状态的影响,重点分析池底鼓泡设置对提高熔化区玻璃液流速、增强玻璃液与空间的传热作用。为降低对池壁的侵蚀,Bubbler#2与Bubbler#3每排设置12支,各排池底鼓泡安装位置与鼓泡气量见表1。