《表5 考虑液压缸支撑的径向孔作业计算结果统计》

《表5 考虑液压缸支撑的径向孔作业计算结果统计》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《基于多类孔作业的凿岩台车钻臂静强度分析》


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为验证加支撑液压缸方案的作用效果,依次对支撑液压缸承担0%(无支撑液压缸)、25%、50%、75%和100%推进力(其余仍由钻臂承担)的径向孔作业工况进行静强度计算,表5为计算结果统计,图10为无液压缸和液压缸承担100%推进反力两种工况下的整体结构应力对比。由计算结果可知,随着支撑液压缸承担的推进反力比例增加,钻臂位移及各部件的应力明显减小,当液压缸承担比例达到50%时,结构最大应力低于纵向孔作业的最大应力(441.85 MPa),当比例达到100%时,钻臂最大应力仅为纵向孔作业时的53%。支撑液压缸能很好地改善钻臂受力情况,使其在径向孔作业时有足够的强度余量。另一方面,液压缸的支撑作用使推进梁后端稳定,减少了钎杆的晃动和凿岩冲击对钻臂的影响,这有助于保持钎杆稳定,防止孔径过大,延长钎杆和钻臂的疲劳寿命。