《表3 不同物理场作用下初晶α-Al相尺寸及条纹状共晶含量》

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《超声辅助电阻钎焊6063铝合金接头显微组织的演变》

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而使用电流单独作用时，由于电阻焊[24]具有快速加热，热量集中等优点，电流产生的焦耳热对钎缝中母材与钎料之间的扩散有加速作用，且液相中Zn和Al之间的极大固溶度，使得大量的Al元素从母材迅速溶解扩散进入至钎缝，达到了Al在Zn中的极限溶解度，待到焊后的凝固过程中Al元素作为初晶相析出。通过表2可以看出，随着电场的施加，液相钎料对铝母材的溶解加剧，初晶α-Al相和共析α-Al相的含量均有一定程度增加，η-Zn相的含量呈现出明显的下降，表明随着电场的加入，更多的铝母材溶解到了钎缝层中，促进了Zn元素与Al元素之间的固溶。此外，电阻钎焊接头中初晶α-Al相晶粒大小为37.60μm，如表3所示，小于炉中钎焊接头中初晶α-Al相晶粒的大小，表明电场的施加能够促进铝母材的溶解，但不会由于能量的加入而使接头微观组织粗化，这结果与上文中通过扫描电镜获得的试验结果相一致。如图3b和3c所示，条纹状的共析α-Al相生长在η-Zn相内构成了条纹状共晶组织，使用图像分析软件测得钎缝中条纹状共晶相占比为7.07%，如表3所示。