《表5 采用镁-低镧硅铁蠕化剂蠕化处理蠕墨铸铁试验记录》
为了比较蠕化剂中低镧和低混合稀土对蠕铁力学性能和金相组织的影响,蠕化剂中,用等量的纯镧代替混合稀土进行蠕化处理,其余技术参数和试验步骤与上述“2.2.2”小节相同。试验用的原铁液:采用30 kg中频感应电炉熔炼;蠕铁目标化学成分(质量分数,%):C:3.6~3.8、Si终:2.4~2.6、Mn:0.5~0.8、S:0.017~0.018、P﹤0.07。蠕化剂化学成分(质量分数,%):Mg:4.53、La:1.04、Si:42.1、Ca:1.35、Al:1.05、Fe:余量。比较表4和表5可见,尽管它们的熔炼条件差别较大,前者是蠕铁生产厂家10 t中频电炉的大生产环境,后者是30 kg小中频电炉的大学实验室环境(五组铁液不同炉熔炼),可能由于混合稀土和镧分别在这两种蠕化剂中的含量很少,其试验结果在力学性能和金相组织(图10)方面尚未显示出明显的差别,而镧的成本又较高,因此从目前来看,应用“镁-低镧硅铁蠕化剂”还不是很有必要。
图表编号 | XD00114906600 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2019.10.10 |
作者 | 邱汉泉、翟志军、傅现强、文景宝、崔宏宝、徐锦锋、梁敬凡、孟卫茹、蒲震 |
绘制单位 | 山东省机械设计研究院、北京固安汉飞思科精密机械制造有限公司、山东华晨(稀土)有限公司、山东淄博蠕墨铸铁股份有限公司、山东淄博蠕墨铸铁股份有限公司、西安理工大学材料科学与工程学院、西安理工大学材料科学与工程学院、陕西众友特种合金科技有限公司、陕西众友特种合金科技有限公司 |
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