《表6 不同碳化温度制备的超细碳化钨对合金性能的影响》

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《碳化温度对超细WC粉末性能与合金性能的影响》

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从表6可以看出，1 520℃碳化的超细碳化钨，在1 410℃温度下烧结制备的5#合金矫顽磁力比较低，合金晶粒较粗，硬度较低，强度较高，从图6(b）的微观形貌看，最大夹粗4μm；1 450℃碳化的超细碳化钨，在1 410℃温度下烧结制备的4#合金矫顽磁力相对较高，合金晶粒细，硬度高，强度低，从图6(a）的微观形貌看，最大夹粗8μm。1 520℃碳化的超细碳化钨，在1 450℃温度下烧结制备的7#合金矫顽磁力相对于1 410℃烧结的降幅0.05，合金晶粒稍粗，硬度稍低，强度反而降低，从图6(d）的微观形貌看，最大夹粗8μm；1 450℃碳化的超细碳化钨，在1 450℃温度下烧结制备的6#合金矫顽磁力降幅1.5，相对较大，合金晶粒稍细，硬度稍高，强度反而升高，超过了1 520℃碳化的超细碳化钨制备的合金，从图6(c）的微观形貌看，最大夹粗15μm。这是由于低温碳化的超细碳化钨，结晶不完整，缺陷较多，在相同时间湿磨，相同温度烧结，粉末活性高，容易长粗，矫顽磁力降幅较大，造成合金的微观结构不均匀。