《表1 WC原料检测结果：WC粉末碳化工艺与球磨时间对亚微晶硬质合金显微组织与性能的影响》

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《WC粉末碳化工艺与球磨时间对亚微晶硬质合金显微组织与性能的影响》

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图1为两种WC粉末不同放大倍数的扫描电镜图。两种WC粉末原料检测数据如表1所示。从图1可见高温碳化后的WC粉末粒度更均匀，少团聚。普通碳化WC粉末中存在一定数量的团聚体，团聚体晶粒细，结晶不完整，在合金液相烧结过程中更易于溶解到钴相中，析出到其他晶粒上易造成异常长粗晶粒[4-8]。采用激光粒度分布检测两种碳化钨，两种不同碳化工艺制备的碳化钨粉末的粒度分布如图2所示，高温碳化WC粉末，粒度分布峰高且尖，这与粉末温度均匀性优、最终产品又经过气流破碎工艺有关。普通碳化WC粉末，粒度分布峰偏矮、分布宽度偏宽，说明普通碳化WC粉末团聚严重，均匀性差。这样的检测结果与WC粉扫描电镜观测结果相符。