《表4 合金力学性能:复合抑制剂对超细WC-9Co硬质合金微观组织及性能的影响》
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《复合抑制剂对超细WC-9Co硬质合金微观组织及性能的影响》
随后,将合金试样打磨成B试样进行力学性能测试,图5为密度、硬度、抗弯强度变化规律,相应的结果如表4所示。可见,合金的密度会随着Cr3C2相对含量的增加,由14.57g·cm-3而先减少到14.48g·cm-3后增大至14.59g·cm-3,这是由于在液相烧结过程中反应出现的CO未能及时溢出而产生了孔洞缺陷所导致合金f的密度下降。此外,随着液相烧结的进行Co相会有一定的挥发并伴随着晶粒的长大,从而促使合金g的密度进一步上升。各合金的硬度如图5中圆点连续折线所示,随着Cr3C2含量的增加由合金e中92.8HRA而逐渐减少至91.3HRA。根据HallPetch公式,合金的硬度与晶粒尺寸有着密切关系,随着合金中晶粒尺寸增大,硬度逐渐减小。当合金中大晶粒数量逐渐增加,合金平均晶粒尺寸增加,导致了硬度的降低。图中方点连续折线为抗弯强度变化规律,与合金的硬度变化有着相似的变化趋势,由最高值3113MPa降低至2829MPa。由于合金中大晶粒尺寸较多,在合金样品经受载荷时可能大尺寸晶粒会率先断裂并形成裂纹源,从而降低了合金性能[8]。
图表编号 | XD00125342900 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2019.10.01 |
作者 | 肖颖奕、张帆、张金祥、文小强、普建 |
绘制单位 | 赣州有色冶金研究所江西省钨与稀土功能合金材料工程实验室、赣州有色冶金研究所江西省钨与稀土功能合金材料工程实验室、赣州有色冶金研究所江西省钨与稀土功能合金材料工程实验室、赣州有色冶金研究所江西省钨与稀土功能合金材料工程实验室、赣州有色冶金研究所江西省钨与稀土功能合金材料工程实验室 |
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