《表2 试验设计及结果:磨粉机粉碎流场数值模拟及参数优化》

《表2 试验设计及结果:磨粉机粉碎流场数值模拟及参数优化》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
本系列图表出处文件名:随高清版一同展现
《磨粉机粉碎流场数值模拟及参数优化》


  1. 获取 高清版本忘记账户?点击这里登录
  1. 下载图表忘记账户?点击这里登录

对每组因数的刀片进行建模,在Fluent软件中,设置刀片的恒定转速为1 500r/min,通过数值模拟,得到如图6所示的刀片粉碎时的湍流动能云图。最大湍流动能是粉碎刀片与物料剪切的性能指标,根据仿真结果,记录每组粉碎刀片的最大湍流动能,并通过分析与计算,绘制出表2。由表2可知,刀片偏转角的影响最明显,其次是刀片长度,而刀片间距影响较小,为方便安装可取刀片间距为等距30mm,故最佳的优组合为刀片偏转角60°、刀片长度120mm、刀片间距为等距30mm。对最优方案经过5次重复试验,该参数下混合杂粮山药、核桃、黄豆、红小豆在刀片粉碎短时间内(30s内)可达到粒径小于2mm的效果(粉碎粒度过大易导致磨盘卡料),满足第一级粉碎要求。