《表2 不同晶种添加量时种分分解产品粒度差异》
在工业生产中,采用种分分解法主要是为了得到粒度较粗的砂状氢氧化铝,而制备亚微米级氢氧化铝则要求其颗粒尽量缓慢长大。故对种分分解制度进行一定的优化,确保在种分过程中,分解原液过饱和度的推动力相对平稳;降低过饱和度主要有两个方法:一是降低分解过程降温跨度,二是提高分解原液αk。首先进行了改变分解温度的研究,种分分解过程中首温65℃,末温55℃,分解时间24 h,分解槽搅拌桨搅拌速度100 r/min,分解原液Nk为150 g/L,αk为1.50,晶种制备分别采用Al(NO3)3+乙酸+NaAlO2溶液和Al2(SO4)3+乙酸+NaAlO2溶液两种方法制备,晶种添加量分别为1%、5%、7%和10%。采用改良后的分解制度,所得亚微米氢氧化铝粒度分布见表2。
图表编号 | XD00107450600 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2019.12.15 |
作者 | 范伟东、李旺兴 |
绘制单位 | 中南大学冶金与环境学院、中国铝业郑州有色金属研究院有限公司、中南大学冶金与环境学院、中国铝业集团有限公司 |
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