《表3 图3(a)中趋势线系数》

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《气流冲击下的紧密织物动态透气性能分析》


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图6(a)为在0.3 MPa初始压力条件下,不同弹性织物所承受压力随时间的变化。当压力阀打开后,由于管道、织物透气量等原因,导致初始气压值低于0.3 MPa。在气流冲击初期,全弹织物的透气量明显高于半弹织物;整个过程中,全弹织物所承受的压力始终小于半弹织物。图6(b)为非涂层安全气囊织物在不同初始气压条件下所承受的压力变化。由于初始气压不同,最初织物承受的压力P0.4 MPa>P0.3 MPa>P0.2 MPa,但随着时间的变化,初始气压越大,织物受力越大,则导致织物变形越大,所以内部气体迅速逃逸,导致织物受力减小。对比图6(b)中3条曲线亦可知,织物所受初始气压越大,织物承受的压力则下降越快。透气时间130 s左右开始,初始气压值最小的织物所承受的压力反而稍大于初始气压值最大的织物。图6(c)为在0.3 MPa的初始压力条件下,不同紧度的织物所承受压力的变化曲线。其中,C织物紧度大于C0织物紧度。由图6(c)可知,当织物紧度较大时,气体渗透的速率明显小于紧度较小的织物;当织物紧度较小时,其所受压力降到0所用的时间要小于紧度大的织物。