《表1 激光增材制造镁合金的激光能量密度和相对密度》

《表1 激光增材制造镁合金的激光能量密度和相对密度》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《激光增材制造镁合金的研究现状及展望》


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如表1所示,不同合金元素对镁合金致密度(相对密度)的影响存在差异。Wei等[20]通过改变激光的扫描速率和扫描间距,制备了不同致密度的AZ91D镁合金零件,对这些零件进行研究后发现:随着能量密度增大,试样的相对密度从73%提高到了99.5%。当激光能量密度较低时,粉末未能完全熔化导致存在大量的析出型气孔;随着激光能量密度增大,Marangoni效应增强,即熔池的运动更为激烈,析出型气孔减少[32]。此外,过高的激光能量输入会导致镁元素蒸发,并会导致熔池发生激烈对流运动,从而限制了致密度的提升。激光增材制造试样的致密度受镁合金球化现象的影响较大,在球化现象严重的试样表面,金属球之间区域产生孔隙,下一层金属粉末无法渗入,在多层粉末增材制造后会产生孔洞,影响试样的成形质量[33-34]。随着零件尺寸和致密度的增大,零件在成形过程中由于热应力造成的裂纹也会随之增多。对于钛合金,主要通过热处理来消除应力对零件的影响[35]。