《表3 邯宝1号高炉有害元素治理前后入炉、排出和富集量的对比》

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《邯宝炼铁厂1号高炉长寿实践》

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原料的有害元素主要有锌、铅和碱金属，其对高炉长寿的影响是巨大的，碱金属和锌等有害元素进入炉缸，形成蒸汽进入碳砖气孔和砖缝，会大大加速碳砖中碳素的溶损，致使炉缸耐材的体积异常膨胀、砖缝扩大。碳砖表面受碱金属蒸汽的侵蚀，1 000℃等温线上的碳砖反应最为剧烈，从而导致碳砖的密度变差，强度降低，更容易被破坏，造成炉缸碳砖出现大面积不规则侵蚀。碱金属和锌等有害元素在风口处聚集也会造成耐材的体积膨胀，致使部分风口中、小套上翘，使高炉风口圆周进风严重不均，上翘的风口相当于缩短了风口长度，使风口回旋区变短，边缘气流增强，从而加速煤气对附近碳砖的冲刷侵蚀。有害元素尤其是锌在风口处和冷却壁处聚集，易与铜发生反应形成低熔点合金，使风口和铜冷却壁更易损坏，严重影响高炉的寿命。因此，应该加强1号高炉的原燃料有害元素的管理，采取多项措施来降低有害元素的入炉量:（1）加强精矿粉的管理，减少有害元素含量高的矿粉的采购和配比，做到合理配矿，从源头上控制有害元素的入炉量；（2）为防止有害元素的循环富集，应取消或减少烧结机头除尘灰、瓦斯灰、高炉炉前除尘灰及炼钢细灰等的用量，从而减少有害元素的富集；（3）操作上，适当降低炉渣碱度和提高炉顶温度，以增加有害元素随炉渣和炉顶煤气的排出量[2]。邯宝1号高炉有害元素治理前后入炉、排出和富集量的数据对比见表3。