《表2 两种工艺运行成本对比》

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《两种石灰石-石膏湿法脱硫废水处理工艺可行性对比》

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根据大唐某电厂2×660MW机组试验情况，底部排放污泥与进料浆液相比，并未增加任何异味，故其对于气味一项，并未改变现有烟气脱硫石膏品质。因此，掺混污泥后石膏品质保持不变。由于所添加一体化吸附絮凝剂可以起到调理污泥的作用，使得污泥泌水性得到提升，经过真空皮带机处理后，其含水率要比正常石膏含水率更低（正常石膏为石膏旋流器底流经真空皮带机处理后得到），因此，掺混污泥后石膏品质得到优化。首先，由于进入本脱硫废水处理系统的浆液并未添加任何试剂，因此，可以认为整个浆液系统内所含有固体成分一定，即进入脱硫废水系统的固体悬浮物含量与现有脱硫石膏成分相同。按照大唐某电厂正常工况每小时废水处理量为24t/h考虑，入口废水含固量按3%考虑，经计算可得正常工况下污泥产量约为1250kg/h。同时，由于一体化吸附絮凝剂处理所析出于污泥中的杂质（重金属、氟化物、硫化物等）含量约为0.72kg/h。因此，杂质对于石膏品质的影响约为0.05%。经查阅相关资料，本电厂正常工况下石膏产量为28404kg/h。因此，由于添加本部分污泥而对于石膏品质的影响仅为0.0025%。由于该一体化吸附絮凝剂不具备处理氯离子的能力，因此其污泥中并未增加氯离子含量。综上所述，本新型工艺路线具有可行性，可解决水质达标排放和污泥处理问题。