《表2 因素水平表：基于有限元法的管廊模具侧模焊接参数优化》

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《基于有限元法的管廊模具侧模焊接参数优化》

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为研究不同焊接参数对模具侧模焊接残余应力的影响，采用L16（43）进行正交试验。由于模具侧模较大，若采用满焊方式会产生较大的残余应力以及变形，因此采用分段焊接方式。因面板和方管的厚度较厚，焊接时需较大的穿透力和大熔深，故采用大焊接电流低电弧电压。但是过高的电流容易造成咬边和烧穿等缺陷。在实际生产中为了提高焊接效率，焊接速度往往较快，但焊接速度过快会使得加热时间短而导致熔池的温度不高，从而出现未熔透及气孔等缺陷[14]。确定影响焊接残余应力的因素为焊接速度、焊接电流、焊缝数量。焊接速度V分别选取3、4、5、6 mm/s。焊接电流I为240、260、280、300 A。焊缝数量为7、8、9、10。设计的焊接参数水平因素情况如表2所示。