《表4 不同纤维预制体结构的SiCf/SiC复合材料面内拉伸性能 (Sylramic-iBN纤维、MI工艺) [30, 34-35]》

《表4 不同纤维预制体结构的SiCf/SiC复合材料面内拉伸性能 (Sylramic-iBN纤维、MI工艺) [30, 34-35]》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《国外航空发动机用SiC_f/SiC复合材料的材料级性能测试研究进展》


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此外,纤维预制体结构也会影响复合材料的面内拉伸性能(如表4所示),Morscher等[30,34-35]在此方面开展的研究表明:正交三向非均衡编织复合材料的加载方向纤维体积分数最大(28%),其极限强度也最高(>575MPa);三维角连锁机织的加载方向纤维体积分数最小(10%),其极限强度也最低(204MPa)。通常地,复合材料中加载方向上纤维体积分数越高时,高模量的SiC纤维可以承载更多的应力,减少了施加在基体上的应力,从而提高了基体开裂应力[34]。需要指出的是,虽然二维三轴编织的复合材料加载方向纤维体积分数为26%,仅略低于正交三向非均衡编织的28%,但是由于其承载纤维与加载方向存在23°夹角,导致拉伸时出现明显的剪切破坏特征,使得极限强度比预期值要低得多[34-35]。同时,从表4中还可看出,二维五缎纹织物(双束纤维)0°/90°铺层复合材料的纤维平均断裂应力(极限强度与加载方向纤维体积分数的比值)最高,为2526MPa,表明该种编织方式更有利于发挥纤维的承载能力。