《表3 均匀化过程中析出相SEM形貌统计结果》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《Mn、Fe含量对3003铝合金铸锭均匀化行为的影响》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

对合金均匀化过程中的析出相进行SEM分析，结果见图6，析出相尺寸及面积分数统计见表3。500℃时，合金内均析出了大量细小弥散的第二相，不同Fe、Mn含量的合金析出相尺寸相差不大，均在100nm左右（表3），但合金Mn含量越高，析出相面积分数也越高，1#合金析出相面积分数为3.1%，而3#合金析出相面积分数高达5.1%。升温至600℃，晶内析出相尺寸增大，且Mn含量越高，析出相尺寸增大越明显，1#合金析出相尺寸由94.0nm增大至124.9nm，而Mn含量较高的3#合金析出相尺寸由109.0nm增大至234.9nm，此外析出相数量减少，面积分数降低，说明此阶段析出相发生一定程度的回溶，部分含Mn相重溶回基体中，基体Mn含量升高，与图4中电导率的下降相对应。600℃保温12h后，析出相尺寸继续增大，同时面积分数升高，此阶段主要是析出相的粗化，且Mn含量越高，析出相粗化越严重，面积分数增幅也越大，1#合金析出相平均尺寸仅增加24.1nm，而Mn含量较高的3#合金析出相平均尺寸增加了107.6nm。