《表3 铸态与均匀化7005铝合金圆锭化合物相的EDS分析结果》

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《大规格铸态7005铝合金的双级均热工艺优化》

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经过450℃×2 h+470℃×12 h均热处理后，铝合金圆锭基体上的点状Mg Zn2相大部分已溶入铝基体中，晶界上的非平衡共晶组织也部分溶解扩散，只残留少量粗大的化合物相，如图3(a）所示。经EDS分析表明该晶界残留化合物为含Fe的化合相，如图3(e）谱图4所示。铸态与均热态7005圆锭试样化合物相的具体能谱成分见表3（谱图1～谱图4）。对比可知，铸态7005合金中的AlMnFe和AlMnFeSi相中含有少量Cu元素，而均热态样品中基本无Cu元素（见谱图4）。这表明在均热过程中，含Cu化合物相发生溶解，因此铸态7005圆锭试样经均热处理后其粗大化合物相的尺寸将会逐渐变小。将均热时间延长至24 h，仍然有少量的Mg Zn2弥散相残留，如图3(b）所示。当均热时间延长至32 h后，Mg Zn2弥散相几乎完全溶入基体中，此工艺下在SEM形貌照片中仅观察到粗大的化合物相，如图3(c）所示。第二级均热时间继续延长至42 h，粗大化合物相仍然存在，其组织形貌几乎无任何变化，如图3(d）所示。对比图3(c）和图3(d）可知，两者的SEM形貌、第二相尺寸相近，因此旧工艺中第二级均热时间（42 h）可能过长，可进一步缩短和优化第二级均匀化的保温时间。