《表2 钢渣/复合橡胶的硫化性能Table 2 Curing characteristics of steel slag/compounded rubber》

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《钢渣的表面改性及其在橡胶中应用研究》

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从表2可以看出，随着钢渣添加量的增加，试样的焦烧时间（t10）和正硫化时间（t90）总体呈现下降趋势，说明钢渣的加入对复合橡胶的硫化有加速作用，这是因为所用钢渣显碱性，而碱性填料通常对橡胶硫化起促进作用[8]。最小转矩（ML）反映胶料的初始黏度，加入钢渣后胶料的最小转矩ML呈增大趋势，这是因为钢渣在高温下未表现出粘流态，阻碍了橡胶中大分子的流动，从而提高了胶料的黏度[9]。最大、最小转矩的差值（MH-ML）反映试样的交联密度，差值越大，则交联密度越大[10]。随着钢渣的加入，最大、最小扭矩的差值呈现先下降后上升的趋势，可能是因为少量钢渣的加入破坏了炭黑的填料网络，使硫化胶交联密度降低，随着钢渣量继续增加硫化胶内部又逐渐形成了新的填料网络。