《表3 TC4钛合金的固溶时效正交试验设计》

《表3 TC4钛合金的固溶时效正交试验设计》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《探讨几种提高TC4钛合金表面硬度的方法》


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因素1为固溶温度,选定TC4相变点上下的三种温度880℃、930℃和980℃;因素2为固溶后的冷却方式:水冷(WC)、空冷(AC)和炉冷(FC);因素3为第一次时效时间:0h、4h、8h;因素4为第二次时效时间:6h、12h、18h。可以设计为4因素3水平的正交试验L9(34),如表3所示。将按照表3试验参数进行后的9组试样磨抛处理,去除表面氧化层并在同等条件下测量维氏硬度HV,测量结果如表3所示。从表3中可以看到,固溶时效后TC4钛合金的HV硬度均有一定程度的提高,7#试样硬度最高,达到490HV。通过软件处理数据、计算每个因素的极差,通过计算出的极差值的大小可表示随着变量因素水平变化,试验结果的变动幅度。从实验结果的极差看,固溶的温度的极差值为54,冷却方式的极差值为58,说明这两个因素的变化对TC4的固溶时效后的表面硬度影响均较大,而两次时效时间的极差值较小,说明其对表面硬度的改变较小。