《表2 挤压造粒机主要参数对比》

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《棚膜专用LLDPE DFDA-7047的工业化生产》

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从表2可以看出:与生产DFDA-7042相比，生产DFDA-7047时混炼机电流和齿轮泵电流增加，增加了产品能耗；齿轮泵出口压力、换网器压差和模头压力增加明显，更加接近联锁值；熔融温度上升，更易氧化，控制色料数量的难度增加。上述变化表明，生产DFDA-7047时，挤压造粒机能耗和操作难度增加。从表2还可以看出:生产DFDA-7042和DFDA-7047时，模板温度均小于熔融温度，这就会导致熔融树脂通过模板模孔时，靠近模孔内壁的温度降低。由于熔融的聚乙烯属于非牛顿型流体，黏度随着温度的降低而增加，因此，靠近模孔内壁树脂的黏度较高而流动速度较慢，模孔中心处树脂的黏度较低而流动速度较快，在切刀造粒后粒子中心与粒子边缘的厚度差变大，粒子平均厚度降低。DFDA-7047的黏度更高，熔融温度与模板温差更大，导致粒子边缘和粒子中心的厚度差更大。由于该装置模板使用外管网蒸汽加热，蒸汽温度由外管网决定，装置不能自主调节，造成模板温度无法调整。建议新建装置模板采用热油进行加热，以确保模板温度适应不同牌号的变化。