《表2 微弧氧化膜层样T0和T2磨痕的组分含量》

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《纳米TiO_2对D16T铝合金微弧氧化膜耐磨性的影响及机理》

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图8为T2和T0的磨痕形貌。从图8中可以明显见到，T0的磨痕较宽，表面磨损较严重，磨痕区域出现大量微裂纹，沿着滑动方向产生划痕，存在因膜层剥落所形成的凹坑，且磨痕面堆积许多磨屑，磨痕上有较浅的沟壑。而T2的磨损表面磨痕窄，无沟壑存在，膜层的磨损程度轻微，磨损前后的表面形貌无明显差异，说明T2比T0的膜层表现出更好的耐磨损性能。对磨痕面产物进行EDS能谱分析，结果见表2，可以明显看到，膜层T0磨掉的对摩擦副GCr15钢球的Fe、Cr含量为8.2%和0.1%，而膜层T2磨掉的对摩擦副GCr15钢球的Fe、Cr含量为23.1%和0.4%，均达到T0的3倍。由此可见，在电解液中添加纳米TiO2所制得的微弧氧化膜层的耐磨性得到大大提高。图9给出了微弧氧化膜层T0和T2磨痕的EDS面扫描结果，只列出了主要的元素。从图9中可以看出，T2所磨掉钢球的Fe、Cr含量明显高于T0所磨掉钢球的Fe、Cr含量，并且测出T2磨痕上有明显的Ti，说明所添加的纳米TiO2进入到氧化膜层中，这与前面测试分析的结果相一致。