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目录1

第一章设备管理概论1

第二章设备固定资产管理4

第一节设备固定资产4

第二节设备管理工作6

第三节设备统计工作38

第三章设备的使用与维护保养51

第一节设备的使用51

第二节设备的三级保养52

第三节设备的交接班规定56

第四节精、大、稀设备的使用与维护57

第五节动力设备的使用和维护58

第六节起重设备的使用和维护59

第七节检查和评比67

第四章设备修理复杂系数71

第一节设备修理复杂系数的作用与确定71

第二节金属切削机床机械修理复杂系数的计算71

第三节锻压设备机械修理复杂系数的计算83

第四节木工铸造设备机械修理复杂系数的计算85

第五节起重设备机械修理复杂系数的计算91

第六节机械设备液压部分修理复杂系数C1的计算92

第七节动力设备机械修理复杂系数的计算92

第八节机械设备附属电气部分总修理复杂系数的计算93

第九节一百一十九种机型设备修理复杂系数表94

第十节企业设备项修复杂系数及修理工作量比例表99

第五章设备的计划修理106

第一节设备修理的原则106

第二节设备修理工作的类别106

第三节各类设备典型修理工作内容108

第四节机械设备的修理周期、修理周期结构及修理定额115

第五节设备修理工时、停歇时间、修理费用和值班维护定额118

第六节检修计划的编制122

第七节修理成本的核算132

第八节设备维修材料消耗定额133

第一节机床设备磨损零件的修换原则139

第六章设备的技术管理139

第二节机床设备磨损零件的修理原则140

第三节磨损零件的修理方法141

第四节机床磨损零件修换的一般规定143

第五节金属切削机床大修理验收通用技术要求151

第六节锻压设备大修理质量检验通用技术要求160

第七节修前技术准备工作和完工检验163

第七章设备备件管理186

第一节设备备件的范围和分类186

第二节备件管理的基础资料187

第三节备件的储备形式及储备定额190

第五节备件库的工作191

第四节自制备件的生产及外购备件的申请订货191

第六节备件资金193

第八章润滑管理194

第一节润滑管理的组织与基本任务194

第二节润滑卡片及润滑图表196

第三节润滑油脂申请计划及消耗定额196

第四节润滑油的掺配和代用203

第五节常用机械零部件的润滑207

第六节设备的清洗换油221

第七节冷却液的管理221

第八节废油的回收和再生221

第二节热力设备及动力机械设备的管理维修224

第一节动力设备的管理要则224

第九章动力设备的管理与维修224

第三节热力设备及动力机械设备的典型修理工作内容227

第四节电气设备的管理与维修239

第五节电气设备的修理周期及修理周期结构249

第六节电气设备的典型修理工作内容253

第七节动力管线的管理和动力管线图的绘制263

第十章企业设备维修组织机构及力量的配备301

第一节设备动力系统的组织机构301

第二节设备管理人员的配备305

第三节修理车间的组织机构306

第四节生产车间维修组的组织306

第六节设备动力科科长和主要职能人员的职责307

第五节设备动力科的职责307

第七节车间机械员及维修组长的职责312

第八节维修力量与人员的配备313

第九节企业有关人员对设备管理、使用与维修工作的职责314

第十节设备动力科与其他有关科室的业务关系315

第十一节机械工业企业常用的设备工作技术经济指标317

第十一章国外设备管理简介320

第一节设备综合工程学320

第二节 日本的设备管理——TPM制329

第三节苏联的设备计划预修制度335

第四节美国的后勤学340

附录一国营工业交通设备管理试行条例341

附录二国营企业固定资产折旧试行条例346

〔经生（1983）38号〕346

〔国务院1985年4月26日发布〕355

附录三设备完好标准355

〔江苏省机械工业厅企业管理处 苏Q/JB015-83〕393

附录四机床型号编制方法393

〔JB 1838-76〕409

附录五锻压机械型号编列办法409

〔第一机械工业部第二局1959年12月颁发〕417

附录六铸造机械型号编列、代号及意义的说明417

〔第一机械工业部第二局1959年12月（59）器二锻字第826号〕418

附录七机床指示符号418