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第一章喷油器在柴油机上的应用1

第一节柴油机供油系统1

目 录1

第二节喷油器的功用3

一、喷雾作用4

二、定时作用5

三、压力控制5

四、计量作用6

第三节喷油器与燃烧室的匹配6

一、开式燃烧室与喷油器的匹配6

二、半分开式燃烧室与喷油器的匹配7

三、预燃室与喷油器的匹配14

四、涡流室与喷油器的匹配14

一、开式喷油器17

第二章喷油器的结构与设计17

第一节喷油器的结构和工作原理17

二、闭式喷油器21

三、P-T供油系统及其喷油器27

第二节喷油嘴34

一、轴针式喷油嘴34

二、多孔式喷油嘴37

三、喷油嘴座面（也叫锥面）密封38

第三节喷油嘴的参数选择与计算40

一、喷油器设计中的几个问题41

二、多孔式喷油嘴喷孔参数的选择与计算49

三、轴针式喷油嘴的喷孔面积52

四、针阀升程与座面应力53

五、针阀关闭时间的计算58

六、喷油器调压弹簧的计算59

七、漏油量的计算62

第四节各国喷油嘴主要结构参数及编号64

一、各国喷油嘴主要结构参数64

二、各国喷油嘴编号68

第三章燃料的喷雾72

第一节燃料的喷雾72

一、喷雾的形成72

二、喷雾的扩散73

第二节喷雾特性74

一、燃油的穿透（或叫射程）、锥角和雾化74

二、燃料的细微度和均匀度77

一、喷油器的影响79

第三节各种因素对喷雾的影响79

二、外界因素80

第四节喷嘴特性81

一、开式喷油嘴的喷嘴特性81

二、闭式喷油嘴的喷嘴特性83

第四章喷油器的制造89

第一节喷油器体的制造89

一、加工的技术要求90

二、选用材料和毛坯的制造91

三、机械加工工艺规程的编制92

四、主要工序的进行方法100

第二节针阀体的制造111

一、针阀体的结构特点112

二、主要技术要求112

三、针阀体机械加工工艺规程114

四、主要工序的加工121

第三节针阀的制造158

一、针阀工作图及技术要求158

二、针阀的工艺规程159

三、针阀的机械加工162

第四节喷油嘴偶件的合研167

二、合研169

第五节喷油嘴偶件的插配170

第六节研磨及研磨膏的配制与使用170

一、研磨的基本原理170

二、研磨的速度和压力171

三、磨料的性能和用途172

四、磨料的粒度及分类173

五、粘结剂的性能及用途174

六、研磨膏的配制工艺176

七、配制研磨膏应注意事项178

第五章喷油器及精密偶件的装配与试验179

第一节 喷油嘴偶件紧密度试验及紧密度样品的选择179

一、喷油嘴偶件紧密度试验179

二、紧密度样品的选择和使用181

第二节喷油器喷孔的按流量分组183

一、流量极限样品的选择183

二、流量极限样品的使用185

第三节喷油器的装配与试验186

一、喷油嘴偶件的准备186

二、其他零件的准备187

四、V12150L柴油机喷油器装配与试验188

三、装配前零部件的清理检查188

五、喷油器的油封包装195

六、喷油器装配与试验的简要工艺规程196

七、喷油器的保险期试验197

第四节带管子的标准喷油器的选择198

一、带管子的喷油器的选择198

二、带管子的标准喷油器的选择198

第六章喷油器的维护及保养200

第一节喷油器的合理使用200

一、喷油器的安装200

二、按照设计确定的喷射压力使用喷油器202

三、按照设计规定的大修期使用和更换喷油器202

四、多缸柴油机应使用同一组别流量的喷油器202

五、定期进行检查203

六、喷油器的保管203

第二节喷油器常见故障及排除方法203

一、喷孔堵塞204

二、喷油嘴漏油204

三、喷嘴的腐蚀和尖端积碳205

四、针阀卡死208

五、喷油压力下降208

六、弹簧折断210

七、接合端面的裂纹210

八、进油和回油孔击穿211

第三节 喷油器对燃料的要求及选用212

一、喷油器对燃料的要求212

二、柴油的品种和选用216

参考文献218

一、清洗、选配1168