《弧齿锥齿轮和准双曲面齿轮 啮合原理，齿坯设计，加工调整和齿面分析计算原理》求取 ⇩

目录1

第一章 数学工具1

1.1 曲面和曲线的矢量表示1

1.2 位移和运动参数的矢量表示5

1.3 矢量的加减运算8

1.4 矢量的乘法11

1.5 矢函数的导数和微分16

1.6 复数的矢量表示及其整次方根的求法22

1.7 矢量的旋转和坐标变换25

1.8 非线性方程组的数值解法32

第二章 共轭啮合理论45

2.1 相对运动参数与啮合定理45

2.2 曲面的法曲率和扭曲率56

2.3 共轭曲面的法曲率70

2.4 共轭边界和共轭曲面存在的充分条件90

第三章 齿轮副的啮合特性103

3.1 相对螺旋运动——准双曲面齿轮的命名103

3.2 节平面和节锥角106

3.3 节点的几何位置110

3.4 共轭极限点的接触条件113

3.5 极限压力角117

3.6 极限法曲率119

3.7 齿坯几何参数的计算方法122

3.8 初值的近似计算126

3.9 一元牛顿迭代求解法131

3.10 齿面的二阶参数和轮齿的对称性设计132

3.11 准双曲面齿轮大轮齿坯的几可参数计算142

3.12 准双曲面齿轮小轮齿坯的几何参数计算146

3.13 大轮根锥节平面上的参数变换153

3.14 弧齿锥齿轮的齿坯几何参数计算159

4.1 刀齿参数的计算168

第四章 大轮切齿计算168

4.2 轮齿的检验尺寸185

4.3 滚切法加工大轮的调整计算195

4.4 全滚切齿轮副的小轮切齿啮合的二阶参数204

4.5 半滚切法大轮的加工调整参数及其小轮切齿啮合的二阶参数232

第五章 滚切运动及其高阶变换241

5.1 滚切运动的泰劳级数241

5.2 高减速比准双曲面齿轮分度副的传动结构246

5.3 蜗轮分度副的传动结构251

5.4 滚切凸轮的传动结构255

5.5 螺旋运动264

5.6 滚切运动的高阶变换（准双曲面齿轮分度剐）268

5.7 滚切运动的高阶变换（蜗轮分度副）272

5.8 滚切运动的高阶变换（滚切凸轮传动的磨齿机）279

第六章 小轮加工调整计算285

6.1 一阶微分邻域的共轭计算285

6.2 小轮计算点的加工啮合位置290

6.3 二阶微分邻域的共轭计算293

6.4 小轮的机床调整参数302

第七章 齿面接触传动质量的预报计算分析（TCA）312

7.1 接触区和运动曲线312

7.2 右旋构件加工啮合中的共轭接触点322

7.3 左旋构件加工啮合中的共轭接触点336

7.4 齿轮副的共轭接触计算条件344

7.5 V—H调整的计算分析352

7.6 瞬时接触椭圆和接触区358

第八章 小轮齿面的有效工作边界374

8.1 小轮齿面的齿沟底面边界376

8.2 修缘刃连接点在齿面上的共轭接触点380

8.3 尖点边界381

8.4 根切曲面385

8.5 验算位置的交换390

参考文献391