《齿轮设计及切齿法》

第一章　齿轮传动之原理1

第1节　齿轮之功用1

第2节　齿型曲线之必要条件2

第3节　齿轮之要素及各部之尺寸3

第4节　渐开线适於实用齿型之理由42

第5节　齿轮之最少齿数44

第6节　渐开线齿轮之啮合干涉45

第7节　接触弧之长度48

第8节　渐开线函数50

第二章　齿轮传动之设计67

第1节　齿节与齿宽之关系67

第2节　齿之强度68

第3节　依齿之磨耗及齿面所受之压溃力计算齿轮传动之马力74

第4节　轮齿之极限速度81

第5节　齿轮之材料81

第6节　齿之增强之方法82

第1项　力壁83

第2项　短齿83

第3项　增加齿之倾斜角83

第4项　矮齿84

第5项　增减齿顶84

第6项　非对称型齿84

第7项　螺旋齿轮85

第7节　齿轮之构造85

第1项　生皮齿轮85

第2项　轮辐86

第3项　轮辋88

第4项　轮毂88

第5项　键89

第6项　Brown ＆ Sharpe标准铸铁齿轮90

第8节　正齿轮传动之效率93

第三章　螺旋齿轮及螺线齿轮95

第1节　螺旋齿轮及螺线齿轮之要素95

第2节　螺线齿轮之回转比100

第1项　螺线齿轮之节圆直径100

第2项　轴心距离102

第3项　齿数与转数之关系103

第3节　人字齿轮之互换啮合制105

第四章　伞齿轮传动107

第1节　伞齿轮之齿型曲线107

第1项　球面渐开线齿型107

第2项　供於实用之近似渐开线齿型107

第2节　伞齿轮各部之要素108

第3节　伞齿轮传动之轴线角与回转111

第4节　伞齿轮齿型之强度与传动之马力117

第五章　蜗轮传动143

第1节　蜗轮传动之原理143

第2节　蜗轮各部之尺寸143

第3节　蜗轮传动之安全载荷145

第4节　蜗轮传动之效率146

第六章　非展成式齿轮切齿法155

第1节　非展成式切齿之说明155

第2节　齿型铣刀155

第1项　绘制铣刀齿型曲线之方法156

第2项　已知一轮之齿型，而求与此轮啮合之齿型画法161

第3项　制作铣刀之顺序163

第4项　铣刀之磨砺164

第5项　用齿型卡尺测定齿型及铣刀之方法164

第6项　粗切铣刀166

第7项　为切削螺线齿轮求出齿型铣刀号数之方法167

第8项　为切削伞齿轮求出齿型铣刀号数之方法171

第3节　万能铣床之切齿法171

第1项　直接指度法174

第2项　单式指度法175

第3项　复式指度法175

第4项　差动指度法178

第5项　用万能铣床切削螺线齿轮之方法190

第6项　用万能铣床切削伞齿轮之方法191

第7项　用万能铣床切削蜗轮之方法204

第七章　展成式齿轮切齿法207

第1节　滚刀铣床208

第1项　正齿轮之滚制法209

第2项　进刀用变换齿轮211

第3项　螺线齿轮切削法214

第4项　切削螺线齿轮时求出交换齿轮齿数之方法215

第5项　依差动齿轮装置回转时之单位增分或减分220

第6项　滚刀装置之角度222

第2节　具齿条式铣刀之齿轮展成机223

第1项　使用一枚齿之齿条型铣刀者223

第2项　使用多齿之齿条型铣刀者224

第3节　伞齿轮展成机226

第1项　正伞齿轮展成机226

第2项　螺线伞齿轮展成机229