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目录1

第一章　拉刀的基本知识1

一、概述1

二、拉刀的结构要素6

三、拉刀材料的选用8

第二章　拉刀设计的共同问题14

一、拉削方式（拉削图形）14

二、拉削余量的确定17

三、影响切屑形状的主要因素19

四、拉刀齿升量的选择22

五、拉刀刀齿和容屑槽的形状25

六、拉刀几何参数的选择35

七、拉刀的分屑槽37

八、拉刀校准部40

九、拉刀各圆柱部分的设计41

十、拉刀的总长度和成套拉刀45

十一、拉削力的分析和计算48

十二、拉刀的强度计算55

十三、拉刀通用的主要技术条件56

第三章　圆孔拉刀59

一、普通圆孔拉刀59

二、圆孔推刀65

三、挤光圆拉刀和推刀66

四、螺旋齿圆孔拉刀70

五、深孔圆孔拉刀75

六、精密圆孔拉刀和推刀的设计77

一、键槽的种类和加工81

第四章　键槽拉刀81

二、键槽拉刀的分类、结构形式和特点82

三、键槽拉刀的拉削余量83

四、键槽拉刀横截面尺寸86

五、键槽拉刀的导套89

六、键槽拉刀的前导部91

七、键槽拉刀的设计举例92

第五章　矩形花键拉刀99

一、矩形花键拉刀刀齿的配置形式100

二、矩形花键拉刀刀齿形状101

三、成套矩形花键拉刀的设计102

四、矩形花键拉刀倒角齿设计103

五、矩形花键拉刀技术条件104

六、矩形花键拉刀设计举例106

七、螺旋花键拉刀113

八、矩形花键推刀115

第六章　渐开线花键拉刀118

一、渐开线花键拉刀的原始参数118

二、渐开线花键拉刀设计特点119

三、渐开线花键拉刀后顶尖抬高量121

四、渐开线花键拉刀齿形修正及代用122

圆弧122

五、渐开线花键拉刀齿形的量棒测量法124

六、加工渐开线花键用粗拉刀设计127

七、渐开线花键拉刀技术条件129

八、渐开线花键拉刀设计举例130

九、三角花键拉刀设计134

一、四方孔拉刀和六方孔拉刀143

第七章　成形孔拉刀143

二、矩形孔拉刀153

三、复合孔拉刀156

第八章　外拉力160

一、概述160

二、齿升量161

三、刀齿结构162

四、截面尺寸及长度164

五、刀块的固定165

六、刀块的调整169

七、外拉刀的典型刀块170

八、成形外拉刀的廓形修正177

第九章　装配式拉刀181

一、装配式矩形花键拉刀181

二、轴承保持架拉刀184

三、机夹硬质合金校键拉刀187

四、套环式七键定子拉刀187

五、内齿轮拉刀191

六、装配式螺旋圆孔拉刀194

七、带硬质合金挤光环的圆孔拉刀195

第十章　拉刀的使用196

一、拉床简介196

二、拉刀夹头和拉削夹具198

三、对被拉削工件的工艺要求205

四、拉刀使用前的校验和试拉208

五、拉刀的正确使用209

六、切削液的选用210

七、拉削速度的合理选择212

一、刃磨拉刀用的机床214

第十一章　拉刀的刃磨214

二、拉刀刃磨前的检查215

三、典型拉刀的刃磨工艺217

四、拉刀刃磨后的检验222

第十二章　拉削产生缺陷的原因及消224

除方法224

一、拉削表面质量低，达不到加工要求224

二、拉削精度低，达不到加工要求228

三、拉刀耐用度低、寿命短232

四、拉刀刀齿崩刃或断裂233

第十三章　拉刀及拉削的发展趋势235

一、改进拉刀结构235

二、选用新的拉刀材料和表面处理工艺237

三、研究难加工材料的拉削238

四、高速拉削241

五、振动拉削245

六、推广新磨料磨轮磨削高速钢拉刀246

七、高速拉床248

八、发展制造拉刀用的数控机床和刃磨249

机床249

附录一　拉刀矩形柄部型式和尺寸251

（GB3832·1—83）251

附录二 拉刀圆柱形前柄型式和基本尺寸（GB3832·2—83）253

附录三　拉刀圆柱形后柄型式和基本尺寸（GB3832·3—83）255

附录四　宽刀体键槽拉刀结构型式与基本尺寸（JB3181—82）257

附录五　平刀体键槽拉刀结构型式与基本尺寸（JB3182—82）259

附录六 带倒角齿键槽拉刀结构型式与基本尺寸（JB3183—82）262

参考文献264