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一、粉尘的概念1

二、粉尘的分类1

目录1

第一篇 粉尘性质及测试技术1

第一章 粉尘及其危害1

第一节 粉尘的概念及分类1

一、粉尘的理化性质与危害性的关系3

第二节 粉尘对人体健康的危害3

二、粉尘在肺内的沉积和排出4

三、粉尘引起的疾病6

四、作业场所的粉尘卫生学评价12

五、粉尘作业工人健康检查19

一、放射性气溶胶的来源20

第三节 放射性气溶胶对人的危害20

三气溶胶粒子在呼吸道中沉积、转移和廓清规律22

二、放射性气溶胶的理化性质22

四、放射性气溶胶的生物学作用23

五、放射性气溶胶的防护原则26

一、粉尘爆炸现象及其条件27

第四节 粉尘爆炸性危害27

二、粉尘爆炸危险28

三、粉尘爆炸危害29

一、粉尘对能见度的影响32

第五节 粉尘对生产的影响32

二、粉尘对设备磨损、产品质量的影响35

一、牛顿阻力定律37

第一节 尘粒的匀速运动37

第二章 粉尘的空气动力学性质37

三、重力沉降38

二、斯托克斯定律38

四、库宁汉滑动修正系数39

五、气动形状修正系数40

二、尘粒的加速41

一、张弛时间41

第二节 尘粒的加速和曲线运动41

三、终止距离42

四、曲线运动和斯托克数43

一、附着力44

第三节 粉尘的附着性44

三、尘粒的弹跳46

二、尘粒的分离46

一、布朗运动和布朗扩散47

第四节 布朗运动与扩散47

二、紊流扩散49

三、电力扩散50

一、U型压力计52

第一节 常用压力测量仪表52

第三章 气体压力、流速、流量的测量52

三、斜管压力计53

二、单管压力计53

四、补偿式微压计54

二、壁面静压的测量55

一、静压测量的两种情况55

第二节 气体流道壁面的静压测量55

二、气体流动中的全压测量57

一、测量气体流动中压力的基本原理57

第三节 气体流动中的压力测量57

三、气体流动中的静压测量58

第四节 气体流速和方向的测量59

一、流速大小的测量60

二、流速方向的测量62

三、热线风速仪65

四、激光测速仪67

五、机械式风速仪68

六、毕托管及风速仪的校正69

一、利用测量气体的流速确定流量71

第五节 气体流量的测量71

二、利用节流装置测气体流量75

三、测定管道内流量的其它方法76

四、局部气流的流量测量78

五、管道送回风口气体流量测量80

第六节 动态压力的测量81

二、压力传感器82

一、动态压力的测量原理82

三、动态压力传感器的校准84

一、矿山井巷风速分布特征86

第七节 矿井巷道风速的测量86

三、用热球风速仪或毕托管测定风速87

二、用风表测定风速87

二、气流运动的描述89

一、原理89

第四章 气流运动的显示及测量89

第一节 气流显示原理89

三、示踪微粒的性能91

四、气流显示技术的组成92

一、吸风罩的合流现象102

第二节 通风气流的显示与测量102

二、吸风罩的流域特性103

二、尘迹照相装置106

一、尘迹照相技术的原理106

第三节 气流速度的测定106

三、尘迹照相的精确性107

五、热上升气流运动110

四、吸风口流场中示踪微粒的运动110

七、气流速度的计算112

六、图象处理112

第四节 烟雾发生设备113

三、电子烟雾喷射器114

二、巴兰香发烟器114

一、烟雾发生器114

第一节 测定粉尘浓度的目的与计量方法116

第五章 粉尘浓度与测定116

二、测定粉尘浓度方法的分类117

一、采样点的选定117

第二节 作业环境粉尘浓度的测定117

三、滤膜测尘质量法118

四、滤膜测尘数量法120

五、采样系统的漏气检查及流量计的校准121

六、β射线测尘仪123

七、压电晶体测尘仪124

八、光散射式粉尘浓度计125

九、光吸收式粉尘测定仪126

一、原理127

第三节 作业者个体接触粉尘浓度的测定127

二、个体接触粉尘采样器的主要组成部件及器材128

五、几种常用的个体采样器129

四、粉尘浓度计算129

三、测定步骤129

一、管道粉尘特性和测定的基本要求130

第四节 管道粉尘浓度的测定130

三、采样位置的选择和采样点的确定132

二、管道粉尘浓度的测定方法132

四、与测尘有关的气体参数测定133

五、等速采样的原则与方法137

六、过滤法管道粉尘浓度测定仪140

七、无动力等速粉尘采样器146

八、冲击式粉尘分级采样器148

九、粉尘浓度和排放量的计算149

十、几种管道测尘方法的评价152

一、单颗粒粒径的表示方法155

第一节 粒径的表示方法155

第六章 粉尘粒径及其测量155

二、颗粒群代表粒径的表示方法157

一、表示粒径大小分布数据的方法159

第二节 粒径的频谱分布159

二、粒径分布函数160

二、测定仪器的分类163

一、测定方法概述163

第三节 粒径分布测定的方法和仪器163

一、筛分原理165

第四节 筛分析法165

二、筛的分类166

三、筛的使用167

六、空气喷射筛和声波筛168

五、评价168

四、筛子的校准168

第五节 显微镜法169

二、光学显微镜170

一、工作原理与结构170

三、图象分析法175

一、概述177

第六节 惯性分级测定法177

四、电子显微镜法177

二、级联冲击器178

三、巴柯离心分离器183

四、串联旋风分级器185

五、低压多级级联冲击器187

六、APS—33空气动力径自动测定仪189

二、液体介质及分散剂191

一、原理简述191

第七节 液体介质沉降法191

三、移液法192

四、比重计法194

五、沉降天平法195

六、消光法仪器199

一、库尔特计数技术210

第八节 利用粉尘电性质的测定方法210

二、静电气溶胶测定仪214

三微分电迁移率式粒径分布测定仪215

一、原理及使用216

第九节 光散射式粒子计数器216

二、仪器的检验及标定217

一、全息照相法219

第十节 其他粒径分布测定方法219

三、扩散分级仪221

二、x光小角度散射法221

二、分析用尘样的缩分方法224

一、气流中取样及灰斗中取样224

第七章 粉尘的物理性质与测量224

第一节 粉尘的取样和处理224

一、尘粒形状的形成225

第二节 尘粒的形状与测量225

三、粉尘的常规干燥处理225

二、尘粒形状观测及形状表示方法226

三、工业粉尘形状数据227

一、粉尘的密度、充填率和空隙率228

第三节 粉尘的密度与测量228

三、粉尘真密度测量方法及测量装置229

二、粉尘密度与除尘技术的关系229

五、工业粉尘密度数据231

二、粉尘粘性力测量方法简介233

一、粉尘粘性力及与除尘过程的关系233

第四节 粉尘粘性力与测量233

三、粉尘粘性力分类及粘性力数据234

第五节 粉尘流动性、安息角与测量235

一、粉尘流动性、安息角的力学性质及影响因素235

二、粉尘流动性、安息角与防尘工艺关系236

三、粉尘流动性指标及测量方法236

一、影响粉尘磨损性的因素239

二、通风除尘中粉尘磨损性的测量方法239

第六节 粉尘磨损性及测量239

第七节 粉尘的吸湿性、浸润性及其测量240

一、粉尘的吸湿性、浸润性及与除尘的关系240

三、粉尘磨损性与除尘设备的关系240

二、粉尘吸湿性测量方法简介241

三、粉尘浸润性测量方法及试验数据241

一、粉尘比电阻的意义及影响因素243

第八节 粉尘的比电阻及测量243

二、粉尘比电阻测定方法及装置248

三、某些工业粉尘比电阻数据范围259

第九节 粉尘爆炸特性及试验方法259

一、粉尘爆炸特性259

二、粉尘云爆炸危险性的判断方法261

三、粉尘爆炸特性测试方法261

一、粉尘的放射性264

第十节 粉尘的放射性及监测264

二、粉尘的放射性监测267

第十一节 粉尘的荷电性及测量273

一、静电荷的产生和数量273

二、静电荷的中和和平衡274

三、放射性粉尘的自充电和自中和效应274

四、静电荷对粉尘沉积的影响275

五、测量和中和静电荷的装置及其应用275

一、游离二氧化硅的含量277

二、游离二氧化硅的分析277

第一节 粉尘的游离二氧化硅的含量与测定277

第八章 粉尘的化学成分分析277

一、无机元素的分析280

第二节 粉尘中无机组分分析280

二、复合离子的测定283

第三节 粉尘中有机组分分析289

一、二氯甲烷提取物的分析289

二、苯并〔a〕芘的测定290

三、多环芳烃的测定295

一、试验粉尘的作用和用途299

第一节 试验粉尘299

第九章 试验粉尘、发尘装置及测尘仪器标定299

二、试验粉尘的要求和分类300

三、国外的试验粉尘和标准化301

四、国内常用的试验粉尘305

第二节 粉尘发生装置308

一、粉尘发生装置的技术要求308

二、发尘装置的种类和特点309

三、沸腾床发尘器312

四、国内使用的发尘装置314

第三节 气溶胶发生装置318

一、产生1μm以上气溶胶粒子的发生器319

二、亚微米气溶胶粒子发生方法及装置322

第四节 测尘仪器标定327

一、测尘仪器标定的一般问题327

四、粉尘表观密度测量方法及测量装置330

二、尘粒分级仪——冲击式采样器的标定336

三、光电尘埃粒子计数器的标定338

五、亚微米气溶胶粒径分布测定仪的标定339

四、粉尘质量浓度测定仪器的标定339

二、除尘器漏风率的测定341

一、除尘器气体处理量的测定341

第十章 除尘设备、防尘口罩性能的测定341

第一节 除尘器性能的测定341

三、除尘效率的测定342

四、除尘器功率消耗的测定345

一、通风机空气动力性能的测试346

第二节 通风机性能的测定346

五、除尘器的负荷适应性346

二、通风机噪声的测量355

二、口罩基本性能的测定方法356

一、口罩的基本性能指标356

第三节 防尘口罩的性能测定356

三、A类与B类分量362

二、误差的转化362

第十一章 测试误差与数据处理362

第一节 概述362

一、测量、误差、评价的关系362

一、测前准备363

第二节 直接测量与数据处理363

二、频率分布366

三、随机误差限（不确定度）的计算367

四、不等精度测量的加权处理371

五、坏值的剔除方法372

六、误差或不确定度的合成计算374

七、系统误差检验378

八、直接测量的数据处理步骤与结果385

一、误差传递计算390

第三节 间接测量的误差计算390

二、间接测量的误差391

一、列表法392

第四节 实验结果的整理392

二、实验曲线的绘制393

三、经验公式的建立394

附录402

参考文献403

第一节 生产过程与生产性粉尘的来源405

的综合措施405

第二篇 工厂通风防尘405

第一章 工厂尘源及工厂防尘405

第二节 常见的产尘点及其传播特点406

一、物料的破碎407

二、物料的粉碎408

四、物料的运输409

三、物料的筛分409

七、零件的表面清理411

六、物料的溜卸和贮存411

五、物料的混合411

一、厂房位置和朝向的选择412

第三节 工厂防尘的综合措施412

八、物料的包装412

三、粉尘扩散的控制413

二、工艺方法和工艺布置合理化413

四、静电消尘与湿法消尘416

五、通风除尘420

六、消除二次尘源421

八、维护管理423

七、个人防护423

一、空气的基本性质及污染425

第一节 车间空气环境及其卫生要求425

第二章 空气流动理论及通风防尘原理425

二、车间空气环境的卫生要求431

一、空气的压力和压力场433

第二节 空气流动理论433

二、气体的粘性和粘性力434

三、描述空气流动过程的基本方程435

一、管道内的气体流动特性439

第三节 通风气流的流动特性439

二、射流和汇流440

三、绕流445

四、含尘气流中的尘粒运动447

二、全面通风449

一、局部通风系统的设计原则449

第四节 作业环境含尘气流控制449

三、局部送风与空气幕459

第五节 防爆与事故通风461

第一节 概述463

第三章 局部排风罩设计463

一、密闭罩465

第二节 冷过程的局部排风罩465

二、柜式排风罩467

三、外部排风罩480

一、高、低悬的伞形罩493

第三节 热过程的局部排风罩493

二、用流量比法计算罩口的排风量496

第四节 吹吸式排风罩502

第一节 炉窑516

一、冲天炉516

第四章 典型生产过程的排气装置516

二、炼钢电弧炉519

四、铁合金电熔炉526

三、有色金属熔炼炉526

六、小水泥厂烘干机529

五、小水泥厂立窑529

七、水泥回转窑530

一、物料破碎设备531

第二节 物料破碎、筛分及输送设备531

二、筛分设备535

三、输送设备536

四、进料、称量和包装设备540

一、混砂机544

第三节 铸造设备544

二、落砂机545

四、喷砂室和喷、抛丸室546

三、清理滚筒和抛丸清理滚筒546

五、铸件表面清整设备553

三、木工机床555

二、铸铁件加工机床555

第四节 机械加工设备555

一、刀磨机床555

第一节 空气在风管内的流动阻力565

第五章 通风除尘管道设计565

四、抛光机、砂轮机565

一、摩擦阻力566

二、局部阻力569

三、通风管道的压力分布578

一、通风除尘管道系统的设计计算步骤580

第二节 通风除尘管道系统的设计计算580

二、通风除尘系统风管阻力的估算585

一、风管材料和连接586

第三节 通风管道的布置及部件586

二、通风系统的布置587

四、除尘系统的防爆措施590

三、风管部件590

一、高温烟气管道系统的设计特点595

第四节 高温烟气管道系统的设计595

二、高温烟气冷却装置596

二、按照叶片结构形式分类607

一、按照风压的高低分类607

第六章 风机607

第一节 风机的分类607

三、按照风机用途分类608

二、离心式风机的命名610

一、风机的性能参数610

第二节 风机的性能参数及命名610

一、风机的选择计算612

第三节 风机的选择612

三、新风机的型号612

二、选择风机时的注意事项632

三、风机的并联和串联633

四、三角皮带传动计算及基础槽孔的确定635

二、改变风机特性曲线的调节640

一、改变管路特性曲线的调节640

第四节 风机的调节640

三、三种调节方法的比较641

一、声音的特性和度量642

第五节 风机的消声和减振642

二、噪声的评价标准644

三、风机的噪声647

四、风机噪声的控制方法648

五、风机的隔声与减振650

六、吸声材料654

七、风机的消声658

八、风机噪声控制实例662

二、技术经济分析664

一、维护管理664

第七章 通风除尘系统的维护管理与技术经济分析664

第一尘概述664

一、操作运行和日常维护665

第二节 维护管理665

三、故障原因及消除方法668

二、安全操作668

四、计划检修672

五、维修人员及维修场地673

一、初投资675

第三节 技术经济分析675

二、运行维修费用677

参考文献683

二、矿尘计量指标685

一、矿尘685

第三篇 矿山防尘685

第一章 矿尘的产生、性质及危害685

第一节 矿尘的产生685

三、各类矿山产尘特点及其强度686

四、影响产尘强度的因素688

二、矿尘粒径分布689

一、矿尘的粒径689

第二节 矿尘粒径和粒径分布689

一、矿尘的成分和游离二氧化硅含量691

第三节 矿尘的物理化学性质691

三、湿润性692

二、矿尘的密度692

六、矿尘的爆炸性693

五、电性质693

四、比表面积693

四、分级除尘效率694

三、除尘器的除尘效率694

第四节 矿山防尘效果的评价694

一、矿尘合格率694

二、除尘措施的除尘效率694

一、矿尘的危害695

第五节 矿尘的危害及综合防尘措施695

五、通过率695

二、综合防尘措施696

二、矿井通风防尘工作有关规程及规定697

一、矿井通风防尘的作用697

第二章 矿井通风防尘697

第一节 矿井通风防尘的作用及有关规定697

二、矿内空气的物理性质698

一、矿内空气成分698

第二节 矿内大气与矿井通风原理698

四、矿内风流运动的基本规律702

三、矿内风流流动状态及流动型式702

一、矿尘在空气中的沉降运动709

第三节 矿尘在风流中的沉降和运动709

三、排尘风速710

二、矿尘的扩散运动710

四、排尘风量712

一、确定矿井通风系统的原则713

第四节 矿井通风系统与通风方式713

二、统一通风系统与分区独立通风系统714

三、进风井与排风井的布置715

四、主扇工作方式716

一、主扇的风量717

第五节 矿井主扇717

五、主扇安装地点717

三、主扇的选取718

二、主扇的全压718

四、矿井通风经济技术指标719

二、掘进通风方式721

一、掘进巷道通风方法721

第六节 掘进巷道排尘通风721

三、风量计算723

四、风筒的选择725

五、局扇的选择728

二、局部风流净化系统的组成733

一、局部风流净化系统的作用733

第三章 矿井风流净化733

第一节 局部风流净化733

三、局部风流净化系统的布置735

四、循环风流净化的风量计算736

二、除尘器740

一、矿用除尘器的类型及性能740

第二节 矿用除尘器740

一、矿井入风风流净化745

第三节 全面风流净化745

二、矿井排风净化748

一、洒水防尘的作用与要求750

第一节 洒水防尘750

第四章 喷洒除尘750

三、洒水量的确定751

二、洒水的装置751

五、喷嘴的布置752

四、喷嘴数量的确定752

一、嘴雾降尘的机理753

第二节 清水喷雾降尘753

二、影响喷雾降尘效果的因素和参数754

三、喷雾器755

四、实施喷雾降尘应注意的几个问题759

五、自动喷雾技术761

一、湿润水的除尘机理和效果765

第三节 湿润水喷洒除尘765

二、湿润水除尘的参数766

三、使用浓度的确定方法767

四、湿润剂的添加方法768

一、泡沫的除尘作用770

第四节 泡沫液喷洒除尘770

三、泡沫产生机理及其影响因素771

二、泡沫剂的组成771

四、除尘用发泡机772

二、水雾的荷电方法773

一、荷电水雾的降尘作用773

第五节 荷电水雾降尘773

四、粉尘的带电性对荷电水雾除尘的影响775

三、水雾荷电量与带电极性的测量775

五、荷电水雾在矿井除尘中的应用776

二、覆盖剂乳液成膜机理777

一、覆盖剂的组成和性能777

第六节 覆盖液喷洒防尘777

三、覆盖剂的防尘效果及其影响因素778

一、水量779

第七节 防尘供水779

三、水压780

二、水质780

四、供水管网781

第五章 矿井主要作业（点）的防尘783

附录表：钢管水力计算表783

二、湿式凿岩除尘786

一、减少凿岩产尘量的方法786

第一节 凿岩时防尘786

三、干式凿岩除尘789

四、凿岩用泡沫除尘791

五、凿岩时的工作面通风除尘792

六、其它防尘措施794

二、喷雾洒水防尘799

一、概述799

第二节 爆破时防尘799

三、用风水联合驱动的环隙式引射器抑尘、涤毒800

七、粉幕法防尘801

六、吹洗炮眼时的防尘801

四、炮眼填塞物与防尘801

五、爆炸水囊防尘801

八、高压静电场防尘804

四、带式运输机运输及电耙耙运时的防尘805

三、列车、和槽车运行时的防尘805

第三节 工作面装载和运输时的防尘805

一、矿渣堆的防尘805

二、装岩机、装运机、铲运机工作时的防尘805

一、溜井和卸矿口的防尘810

第四节 溜井及其附属设施的防尘810

五、对运输与人行巷道周壁喷洒化学药剂固尘810

二、破碎机硐室的防尘815

三、箕斗装载站的防尘818

一、锚喷支护的防尘819

第五节 井巷支护工程的防尘819

二、混凝土搅拌站的防尘828

一、天井掘进时防尘829

第六节 矿井其它产生点的防尘829

二、矿山地质工作的防尘832

三、平巷联合掘进机的防尘833

四、回采工作面充填时的防尘834

七、更衣室防尘835

六、废石场防尘835

五、矿仓防尘835

一、湿润煤体的基本要求837

第一节 预先湿润煤体837

第六章 煤矿井下防尘及煤尘防爆837

二、煤层注水方式与采空区灌水方法838

三、短钻孔煤壁注水839

四、深孔煤壁注水841

五、长钻孔煤层注水843

七、采空区注水852

六、巷道钻孔注水852

八、注水与灌水效果及其检查方法854

一、机械化采煤工作面防尘基本要求855

第二节 综合机械化采煤工作面防尘855

二、采煤机截割机构参数的选择856

三、采煤机喷雾降尘857

四、液压支架移架时喷雾降尘863

五、通风排尘865

第三节 炮采工作面防尘866

二、抽尘净化868

一、掘进工作面防尘工作要点868

第四节 掘进工作面防尘868

三、高压喷雾降尘875

一、煤尘的爆炸性879

第五节 煤尘爆炸及控制措施879

二、煤尘爆炸性鉴定882

三、防止和隔绝煤尘爆炸的措施883

一、机电设备产尘强度889

第二节 露天矿尘源889

第七章 露天矿防尘889

第一节 概述889

三、露天矿机械设备工作时工作环境中污染物浓度的预测891

二、露天矿主要生产过程的污染物及其浓度891

一、露天矿穿孔作业时产尘特点893

第三节 露天矿穿孔作业时防尘893

三、风水混合湿式凿岩895

二、露天矿钻机除尘方法分类895

四、孔外干式扑尘896

五、孔外湿式扑尘898

六、露天矿浅孔凿岩时防尘899

一、大爆破前洒水和注水901

第四节 露节矿大爆破时防尘901

三、大爆破后通风降尘902

二、水封爆破902

二、湿式除尘的最佳矿岩含湿量903

一、露天矿铲装过程的产生903

第五节 露天矿铲装过程的防尘903

三、爆堆洒水904

第六节 露天矿路面防尘906

一、露天矿采掘机械司机室空气净化的意义907

第七节 露天矿采掘机械司机室空气净化907

四、净化系统风量计算908

三、司机室净化系统908

二、司机室的粉尘来源908

五、空气的加热与预冷909

三、机械室空气净化设备910

二、机械室空气净化系统910

六、司机室净化空调装置910

第八节 露天矿采掘机械机械室空气净化910

一、机械室空气净化的意义910

二、矿尘的放射性成分915

一、矿尘的放射性和放射性矿尘915

第八章 放射性矿尘的防护915

第一节 放射性矿尘915

五、矿尘中短寿命放射性核素——氡子体和？子体916

四、放射性矿尘活度的确定916

三、放射性矿尘的活度916

七、工作水平（WL）和工作水平月（WLM）919

六、氡子体的α潜能和潜能浓度919

二、不通风空间氡子体浓度的增长920

一、氡析出率和氡析出量920

八、剂量限制制度920

第二节 通风对氡子体浓度的影响920

六、风压对氡析出的影响921

五、降氡子体所需风量的计算921

三、风量对氡浓度的影响921

四、风量对氡子体α潜能浓度的影响921

三、不通风空间空气中氡子体的净化922

二、氡子体空气净化的一般方程922

第三节 空气净化922

一、净化和消除922

第四节 ？子体923

四、通风空间空气中氡子体的净化923

一、简易型防尘口罩925

第二节 过滤式呼吸器925

第九章 呼吸器官防尘护具925

第一节 呼吸器官防护具的分类与要求925

二、复式防尘口罩926

三、过滤式防尘口罩的选用方法928

四、复式防尘口罩的使用与维护929

第三节 通风式呼吸护具930

一、软管式呼吸器931

1 国内外防尘口罩技术性能表933

附录933

二、压风呼吸器933

三、通风式呼吸器的选择与使用933

2 自吸过滤式防尘口罩国家标准GB2626—84（摘录）936

参考文献938

二、除尘器的适用条件及其比较941

一、除尘器的分类941

第四篇 除尘设备941

第一章 除尘器选择941

第一节 各类除尘器的技术性能及其比较941

一、除尘效率942

第二节 评定除尘器的指标942

三、除尘器的经济性944

二、除尘器阻力944

一、除尘器必须满足所要求的净化程度945

第三节 除尘器选择注意事项945

二、除尘设备的运行条件947

第二章 重力沉降室及惯性除尘器949

三、其他因素949

一、重力沉降室的技术参数950

第一节 重力沉降室950

二、重力沉降室的结构形式955

第二节 惯性除尘器957

一、气流折转式惯性除尘器958

二、冲击式惯性除尘器959

三、惰性除尘器963

一、旋风除尘器内的流场968

第一节 旋风除尘器的除尘机理968

第三章 旋风除尘器968

二、旋风除尘器内尘粒的运动和分离971

三、旋风除尘器的临界粒径972

一、旋风除尘器的分级效率974

第二节 旋风除尘器的技术参数974

三、旋风除尘器的压力损失975

二、相似旋风除尘器的dC50和分级效率975

四、影响旋风除尘器性能的主要因素976

五、旋风除尘器性能评价内容980

一、XCX型旋风除尘器982

第三节 单筒旋风除尘器及其组合982

二、XZD/G型旋风除尘器985

三、XZZ型旋风除尘器992

四、旁路式旋风除尘器995

五、扩散式旋风除尘器998

六、XND/G型旋风除尘器1005

七、SG型旋风除尘器1009

八、GZT型长锥体旋风除尘器1010

九、B型（Buell型）旋风除尘器1013

十、D型旋风除尘器1016

十一、CLT/A型旋风除尘器1018

十二、XPW型旋风除尘器1020

第四节 双级旋风式除尘器1032

一、XS型旋风除尘器1032

二、双级蜗旋除尘器1034

三、XSW型旋风除尘器1040

四、XZY型旋风除尘器1040

第五节 多管式旋风除尘器1044

第六节 特种用途和特种结构的旋风除尘器1049

一、XLD型旋风惯性除尘器1049

二、XDF型大风量旋风除尘器1052

三、XM型木工旋风除尘器1053

四、用于高温高压系统的多管、多筒旋风除尘器1055

五、龙卷风除尘器1062

第七节 旋风器耐磨内衬1066

一、抗磨措施1066

二、高温耐磨涂料技术1067

三、旋风除尘器中低温耐磨涂料1070

第一节 湿式除尘器净化机理及其特性1076

一、湿式除尘器净化机理1076

第四章 湿式除尘器1076

二、湿式除尘器的类型及其特性1078

第二节 低能耗型湿式除尘器1080

一、水浴除尘器1080

二、立式旋风水膜除尘器1081

三、卧式旋风水膜除尘器1084

四、泡沫除尘器1085

五、冲激除尘器1087

第三节 文氏管除尘器1094

一、文氏管的组成及其分类1095

二、文氏管技术参数及其结构制作1097

三、文氏管性能计算1102

四、气液分离器（脱水器）1108

一、滤料材质的选择1121

第一节 颗粒层除尘器技术参数1121

二、过滤阻力1121

第五章 颗粒层除尘器1121

三、净化效率1123

第二节 颗粒层除尘器的结构型式1124

一、耙子颗粒层除尘器（GFE型）1124

二、沸腾颗粒层除尘器1129

三、垂直移动床颗粒层除尘器1136

一、耙子颗粒层除尘器在白云石竖窑烟气净化中的应用1137

二、沸腾颗粒层除尘器在燃煤沸腾锅炉烟气净化中的应用1137

第三节 颗粒层除尘器的工业应用1137

三、沸腾颗粒层除尘器净化水泥厂黄土水渣烘干机烟气的应用1141

四、沸腾颗粒层除尘器净化轧钢厂煤粉加热炉烟气的应用1143

五、沸腾颗粒层除尘器净化24m2烧结机尾烟气的应用1144

六、沸腾颗粒层除尘器在农药厂回转干燥筒烟气净化中的应用1146

七、沸腾颗粒层除尘器在冲天炉烟气净化中的应用1146

第四节 沸腾颗粒层除尘器的运行和维护1147

一、沸腾颗粒层除尘器的运行1147

二、沸腾颗粒层除尘器的维护1148

一、袋式除尘器的过滤机理1150

第一节 袋式除尘器的过滤机理及其类型1150

二、袋式除尘器的类型1150

第六章 袋式除尘器1150

三、袋式除尘器的特点及使用范围1154

第二节 袋式除尘器的技术性能及其参数选择1158

一、袋式除尘器的技术性能及影响因素1158

二、袋式除尘器选用中各种因素的考虑1166

第三节 袋式除尘器的滤料1168

一、滤料的材质及特点1168

二、滤料结构及特点1178

三、滤料产品的性能指标1184

四、滤科选用时应考虑的因素1184

第四节 各类袋式除尘器1188

一、简易袋式除尘器1188

二、MC型中心喷吹脉冲袋式除尘器1189

三、环隙喷吹脉冲袋式除尘器1199

四、低压喷吹脉冲袋式除尘器1202

五、扁袋脉冲袋式除尘器1204

六、顺喷脉冲袋式除尘器1205

七、对喷脉冲袋式除尘器1208

八、双层袋内外滤袋式除尘器1209

九、圆形脉冲袋式除尘器1210

十、插入式扁袋脉冲袋式除尘器1214

十一、长袋低压大型脉冲袋式除尘器1215

十二、机械回转反吹扁袋除尘器1217

十三、旁插式扁袋除尘器1221

十四、反吹风——电振动袋式除尘器1221

十五、分室反吹袋式除尘器1224

十六、机械振打袋式除尘器1226

十七、玻纤扁袋除尘器1228

十八、复合机理袋式除尘器1231

第五节 袋式除尘器的运行与维护1232

一、初起动1232

二、日常运转的管理1233

三、袋式除尘器的常见故障及处理1233

第一节 纤维性粉尘的特性1236

一、纺织厂粉尘1236

第七章 纤维性灰尘滤尘器1236

第二节 单级滤尘器1237

三、玻璃纤维厂、皮毛加工厂、绒毛加工厂粉尘1237

一、JS型圆盘回风过滤器1237

二、石棉制品厂粉尘1237

二、预分离器1239

三、回转式滤器尘1243

四、纤维分离器1247

五、A172AA172B—160型尘笼滤尘器1253

第三节 二级滤尘器1257

一、A172—AU052型二级滤尘器1257

二、回转尘笼式滤尘器1262

第四节 复合式除尘器1265

一、复合式除尘器的结构类型1267

二、复合式除尘器的技术性能1267

三、复合式除尘器的使用维修1268

第五节 辅助设备1269

一、FZZ002型打包机1269

二、XF16型橡胶套阀1271

三、排尘离心通风机1273

一、清棉车间的除尘系统1274

二、梳棉机除尘系统1274

第六节 应用实例1274

三、并条机、粗纱机的除尘1275

四、细纱机除尘1275

第一节 电除尘器的除尘机理1279

一、电场形成和气体电离1279

第八章 电除尘器1279

二、粉尘荷电1282

三、收尘1284

四、清灰1285

第二节 电除尘器的技术参数1285

一、有效驱进速度（ωe）1286

二、比收尘极板面积（f）1287

三、电场风速（u）1288

四、比电晕功率1289

五、比电晕电流1290

六、通道宽度（2b）1291

七、收尘极板面积（A）1291

八、确定电场数（n）1291

第三节 电除尘器的结构设计1292

一、收尘极系统1292

二、电晕极系统1294

三、电除尘器外壳结构1298

第四节 电除尘器的供电电源装置1305

一、电除尘主要的控制特性1306

二、高压脉冲供电方式1309

三、电除尘器低压电源装置1311

四、合理选择供电电源装置1311

五、电除尘电源的选用1314

第五节 影响电除尘器工作的因素1315

一、气流速度1315

二、电除尘器的电气参数1316

三、粉尘的浓度和粒度1317

四、粉尘的比电阻1318

五、烟气调质1319

六、二次扬尘1320

第六节 国内电除尘器系列设备1322

一、电除尘器系列设备1322

二、电除尘器供电电压系列设备1336

第一节 空气过滤器的类型1342

一、空气过滤器的分类1342

第九章 空气过滤器1342

二、空气过滤器的滤料1343

一、LWP型网格过滤器1350

二、自动油浸过滤器1350

第二节 粗效过滤器1350

三、泡沫塑料空气过滤器1354

四、纤维层过滤器1358

一、YB型中效空气过滤器1365

二、填充纤维过滤器1365

第三节 中效过滤器1365

第四节 高效、亚高效过滤器1369

一、高效过滤器1369

二、亚高效空气过滤器1372

第十章 除尘机组1375

第一节 除尘机组的特点1375

第二节 除尘机组的类型1377

一、除尘机组按用途分类1377

二、除尘机组按过滤方式分类1379

三、除尘机组按形式分类1382

四、除尘机组按清灰方式分类1382

第三节 除尘机组选用注意事项1396

第十一章 卸尘装置及灰尘处理设施1398

第一节 卸尘装置的选用原则1398

第二节 卸尘装置的类型1399

一、干式卸尘装置1399

二、湿式卸尘装置1406

第三节 粉尘处理设施1409

一、粉尘的处理原则1409

二、粉尘的加湿1410

三、粉尘的输送1411

参考文献1414

附录1415

主要符号1418

索引1421