《工业电收尘》求取 ⇩

第一章绪论1

1.1 历史的渊源4

1.2 发展和应用10

1.3 设备和操作条件概要24

1.4 科学论文，美国专利和电收尘发展中的大事一览表25

第二章电收尘系统的基本内容30

2.1 基本原理30

2.2 基本设计和组成部分35

2.3 机械设计40

2.4 电收尘的组装投产42

2.5 仪表和控制44

第三章粉尘、微尘和雾的性质45

3.1 弥散休的生成和分类45

3.2 悬浮粒子的一般性质47

3.3 粒子的大小和结构51

3.4 杠子大小的统计学55

3.5 粒子的电气性质61

3.6 粒子的光学性质63

3.7 粒子的凝聚66

3.8 粒子性质与气体净化方法的关系68

第四章电晕放电70

4.1 气体中的导电现象72

4.2 电晕放电的物理学80

4.3 电流和电压的理论方程式87

4.4 试验得到的电流-电压特性100

4.5 电场和电流密度110

4.6 悬浮粒子的影响115

4.7 现场电收尘的电晕特性122

4.8 电晕特性的幂函数方程124

5.1 粒子荷电的方法127

第五章粒子荷电127

5.2 电场荷电过程129

5.3 扩散荷电过程139

5.4 电场荷电和扩散荷电的联合影响141

5.5 试验结果143

5.6 现场试验结果151

5.7 粒子荷电的反常情况152

第六章粒子的回收156

6.1 粒子动力学157

6.2 粒子回坆的理论161

6.3 理论的扩展171

6.4 管式和板式电收尘的比较182

6.5 理论的试验证明183

第七章电收尘的供电198

7.1 回收粒子所需的能量198

7.2 电能与收尘效率的关系200

7.3 火花放电和电压波形的影响212

7.4 高压分电场供电223

7.5 最合理的供电234

7.6 脉冲供电237

7.7 电收尘所需的电压和电流238

第八章气流分布241

8.1 流体的基本类型242

8.2 紊流245

8.3 烟道和电收尘中的气流干扰252

8.4 气流的定量分析256

8.5 气流分布不良对收尘效率的影响261

8.6 气沉质量的控制266

8.7 气流模拟模型试验法277

8.8 气体流量的测定289

第九章粒子的比电阻298

9.1 比电阻的测定299

9.2 试验室和现场的比电阻数据304

9.3 导电的机理310

9.4 气体调理方法313

9.5 飞灰的比电阻318

9.6 反电晕和火花放电321

9.7 比电阻对收尘效率的影响332

9.8 克服高比电阻的方法334

第十章粒子的返流损失336

10.1 返流损失的检查和定量的测定337

10.2 返流损失对收尘效率的影响349

10.3 防止返流损失的方法352

第十一章实际设计和操作的要点362

11.1 电收尘的技术工艺363

11.2 电收尘的选择363

11.3 高压供电设备370

11.4 电晕电极和收尘电极372

11.5 电极的震打373

11.6 仪表和控制374

11.7 腐蚀和绝热保温375

11.8 电收尘性能试验376

11.9 有关电收尘本体问题和解决办法379

参考文献382