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第一章 铝电解生产概述1

第一节 铝的性质和用途1

一、铝的性质1

目录1

二、铝的用途及其在现代工业中的作用2

第二节 铝工业的发展概况及现状5

第三节 铝电解过程简述6

第四节 铝电解所用的原料及其要求7

一、氧化铝7

二、冰晶石9

四、氟化钠11

三、氟化铝11

五、氟化钙12

六、氟化镁12

七、阳极糊12

八、阳极块13

第五节 铝电解原材料的消耗14

一、氧化铝单耗14

二、氟盐单耗14

一、电解车间概况15

第六节 铝电解车间15

集气罩、钢爪、铝导杆的消耗15

五、铝壳、阳极棒、U形吊环、铜母线、铜垫块、15

四、阳极块单耗15

三、阳极糊单耗15

二、电解厂房和电解槽的排列16

三、通风和排气17

四、车间内部运输18

五、真空与压缩空气管路系统18

第二章 铝电解的基本理论知识20

第一节 电解质的性质20

一、电解质的熔度20

二、电解质的密度25

三、电解质的导电率26

四、电解质的表面张力与湿润性29

五、电解质的粘度32

六、电解质的挥发性33

七、氧化铝在电解液中的溶解度34

八、添加物的作用35

第二节 电解过程中的两极反应36

第三节 电解过程中的两极副反应39

一、阴极副反应39

二、阳极副反应41

第四节 电解液中氧化铝的分解电压43

第一节 铝电解槽的演变44

第三章 铝电解槽的构造与安装44

第二节 铝电解槽的构造47

一、阳极结构47

二、阴极结构51

三、导电母线和电气绝缘54

第三节 铝电解槽的安装58

一、安装铝电解槽用的原材料58

二、铝电解槽的安装62

第四章 铝电解槽的焙烧和开动74

第一节 新建系列电解槽的焙烧74

一、旁插槽的焙烧75

二、上插槽的焙烧83

三、预焙槽的焙烧84

第二节 大修理后电解槽的焙烧86

第三节 铝电解槽的开动86

一、新建系列电解槽的开动86

二、大修理电解槽的开动92

第四节 开动后期管理92

一、开动时的注意事项92

二、开动后期的管理93

第一节 铝电解槽正常生产的技术条件97

一、电解液温度97

第五章 铝电解槽的正常生产97

二、电解液成分98

三、槽工作电压98

四、极间距离99

五、铝液水平和电解液水平99

六、槽底电压降100

第二节 铝电解槽生产正常与不正常的征状102

一、阳极下面槽底上沉淀的情况102

二、阳极四周电解液翻滚情况102

三、火焰的颜色和燃烧情况103

四、电解液表面结壳的特征103

六、炭渣和电解液分离的情况以及电解液的洁净程度104

五、阳极四周外观的情况104

七、铝液和电解液分界面的情况105

八、槽膛内形106

第三节 铝电解槽的常规作业107

一、加料107

二、出铝115

三、阳极的操作117

四、调整电解液成分128

第六章 病槽及事故的处理132

第一节 病槽及其处理132

一、冷槽132

二、热槽134

三、压槽136

四、电解液含炭138

五、电解液中生碳化铝139

六、阳极底掌上形成凸起141

七、阳极水平断层142

八、槽中滚铝143

九、上插阳极的病态及处理143

十、预焙阳极脱落和长包150

第二节 事故及其处理150

一、难灭的阳极效应150

二、漏槽153

四、压负荷降低电流154

三、阴极母线熔断154

五、停电155

第七章 铝电解槽的破损、维护及修理157

第一节 铝电解槽的破损157

一、侧部破损157

二、底部破损158

第二节 破损槽的维护161

一、破损部位的检查方法161

二、破损部位的堵补161

三、堵补后的注意事项162

第三节 停槽和小修163

第四节 电解槽的拆卸164

第八章 铝的产量与质量166

第一节 铝的产量166

一、法拉第定律166

二、电解铝时的电流效率和铝的实际产量计算167

三、各种因素对电流效率的影响167

四、电能消耗及降低其消耗的途径178

五、铝电解槽的能量平衡186

第二节 铝的质量188

一、铝的质量指标188

二、铝中杂质来源189

三、电解铝质量的提高190

第九章 铝电解操作的机械化191

第一节 联合机组192

一、三用压壳式联合机组192

二、两用悬臂式机组192

三、三用风动式联合机组193

四、四用联合机组194

第二节 地爬式打壳机196

一、地爬式打壳机的结构和性能196

二、地爬式打壳机的使用197

三、地爬式打壳机的维护与保养制度198

第三节 上插槽拔棒天车198

第二节 原铝的净化201

第十章 原铝的铸造201

第一节 概述201

一、澄清净化202

二、惰性气体净化203

三、氯气净化203

四、熔剂净化204

五、定向凝固和过滤净化205

第三节 原铝的配料205

第四节 原铝的铸锭209

一、普通铝锭的浇铸209

二、铝线锭的浇铸210

二、普通铝锭自动堆垛机214

第五节 铝锭铸造机械214

一、连续铸造机214

三、竖式半连续铸造机215

四、横式连续铸造机216

五、连铸连轧机217

第十一章 铝的精炼218

第一节 精铝的性质和用途218

第二节 三层液电解精炼铝219

一、三层液电解精炼铝的基本原理219

二、三层液电解精炼铝所用的原料221

第三节 精铝电解槽的工作电压223

第四节 电解精炼铝时的电流效率224

第五节 铝精炼电解槽的结构225

第六节 铝精炼电解槽的开动227

第七节 铝精炼的常规作业227

第八节 各项技术经济指标229

第九节 定向凝固法生产精铝230

一、定向凝固法生产精铝的基本原理231

二、定向凝固法生产精铝的过程232

三、定向凝固法生产精铝的技术条件和操作过程233

第十二章 铝电解厂房烟气净化234

第一节 铝电解槽的烟尘及其危害234

第二节 铝电解烟气的收集236

第三节 铝电解烟气净化回收的原理及生产流程237

一、干法237

二、湿法240

第十三章 铝电解车间的安全技术243

第一节 铝电解车间安全技术规定243

第二节 铝电解车间一般安全操作规定244

第三节 铝电解车间的专业性安全操作规定245

一、电解工安全操作规定245

二、打壳机手（联合机组司机）打壳时的安全操作规定246

三、阳极工安全操作规定246

四、出铝工安全操作规定247