《铝电解生产》求取 ⇩

第一章铝电解生产概述2

第一节铝的性质和用途2

1 铝的主要性能2

2 铝的主要用途3

第二节 电解铝生产过程简述4

第三节电解所用原材料及其要求6

1 氧化铝6

2 氟化盐8

3 阳极糊11

第四节 电解车间的概况12

第二章铝电解生产的基本理论知识17

第一节电学及电化学基本知识17

1电学的基本知识17

1．电流17

2．电流测量单位18

3．欧姆定律20

4．电路的联结方法21

5．焦耳——楞次定律22

2电化学的基本知识23

1．两类导体23

2．电位顺序24

第二节电解质的性质26

1 电解质的熔点27

2 电解质的比重27

3 电解质的导电度29

4 表面张力30

5 氧化铝在电解质中的熔解度32

6 几种添加剂的作用32

第三节铝电解过程的两极反应33

1 阴极反应33

2 阳极反应34

第四节 铝电解过程的两极副反应35

1阳极副反应35

1．阳极效应35

2．阳极气体成份及其变化37

2 阴极副反应39

第五节 电解质中氧化铝的分解电压39

第三章铝电解槽结构与安装41

第一节 铝电解槽的发展概况41

第二节铝电解槽结构43

1 上插槽结构简述46

2 阳极装置46

3 槽体结构53

4 母线装置56

5 电解槽各部位电气绝缘59

第三节电解槽的安装60

1 电解槽的筑炉60

2 电解槽阳极提升系统的安装67

第四章电解槽的焙烧与开动70

第一节电解槽的焙烧70

1 阳极铸型72

2 新系列电解槽的焙烧74

3 单槽焙烧82

第二节电解槽的开动83

1开动初期83

1．效应开动84

2．无效应开动85

3．干法开动86

4．大修理、小修理和更换阳极的电解槽开动方法86

2 开动后期的管理87

第五章铝电解槽的正常生产92

第一节电解槽正常生产的技术条件92

1 电解温度92

2 电解质成份93

3 金属水平和电解质水平95

4 极距96

5 槽工作电压96

6 槽膛内型97

第二节电解槽的正常操作98

1 电解槽加工98

2 出铝104

3 电解质成份的检查与调整107

第三节病槽及事故处理111

1病槽及其处理111

1．冷槽111

2．热槽112

3．压槽115

4．电解质含炭和生成炭化铝116

2事故及其处理118

1．漏槽118

2．阴极母线熔断119

3．“不灭效应”120

第四节 电解槽正常生产技术条件的测量122

第六章上插槽阳极工艺127

第一节 上插槽阳极工艺特点127

第二节上插槽阳极工艺技术条件130

1 阳极高度（通常称阳极总高）130

2 阳极中心液糊高度131

3 最低阳极棒尖到阳极底掌的距离132

4 层间距与阳极棒提升高度133

第三节阳极操作134

1 加糊134

2 抬母线136

3 拔插棒139

第四节上插槽阳极病态及处理145

1 阳极漏糊145

2 阳极冒顶146

3 阳极长包148

4 阳极氧化149

5 阳极水平断层149

6 阳极与框套粘连150

7 阳极纵向位移151

8 阳极渗油152

9 阳极脱落152

第五节上插槽阳极电热特性153

1 阳极电流密度153

2 阳极电压降154

3 上插槽阳极的电流分布155

4 阳极工作的热态条件158

第六节阳极工艺参数测量方法162

1 阳极总高、最低层棒尖至底掌距离和中心液糊高度的测量方法162

2 电流分布、铝钢焊接点电压降和铝——钢压接点电压降的测量163

3 阳极电压降的测量165

第七章电解槽的破损与维护修理167

第一节电解槽的破损形式及其原因167

1 电解槽的变形167

2 槽体上抬168

3 阴极钢棒的熔化170

4 漏炉172

5 沿板上翘173

第二节 怎样延长电解槽使用寿命173

第三节破损电解槽的检查、维护和修理175

1 破损槽的检查175

2 破损后电解槽的维护和修理176

第八章原铝的铸锭180

第一节 概述180

第二节 原铝的配料181

第三节 普通铝锭的浇铸过程186

第四节普通铝铸的浇铸机械与联动线简介188

1 连续铸造机188

2 普通铝锭铸造联动线189

第五节 原铝的氯化191

第六节 拉丝铝锭的浇铸工艺194

第七节 拉丝铝锭的缺陷197

第八节拉丝铝锭的检查199

1 生产过程的检查199

2 外表检查200

3 内部夹渣（包括气孔、气泡）检查201

4 铸锭的晶粒度检查202

第九章电解烟气净化与回收203

第一节电解烟气净化回收意义203

1 铝电解工业烟害203

2 净化回收的意义205

第二节电解烟气净化回收过程206

1 净化回收生产简述206

2 净化回收原理208

3 净化回收生产过程211

第十章铝电解生产的主要技术经济指标216

第一节工业总产值216

1 工业总产值的计算原则216

2 工业总产值的计算价格217

3 工业总产值的包括范围220

4 工业总产值计算公式221

第二节铝的产量221

1 法拉第定律222

2 铝的实际产量计算224

3 提高电解铝产量的途径225

4 造成电流低于100％的原因226

5 各种因素对电流效率的影响229

第三节铝的质量239

1 铝的质量指标239

2 铝中杂质来源239

3 电解铝质量的提高240

第四节原材料、电力消耗242

1 直流电单耗242

2 氧化铝单耗248

3 氟化盐单耗248

4 阳极糊单耗249

第五节 劳动生产率250

第六节铝锭成本252

1 产品成本开支范围253

2 铝锭单位成本实例253

3 降低铝锭单位成本的途径255

第七节 利润258

附录 铝电解有关的其它几个指标的计算式260

第十一章电解车间的安全技术263

第一节 电解车间的安全技术特点263

第二节 电解厂房一般安全技术规程264

第十二章铝电解硅整流直流供电266

第一节 硅整流器供电的优点266

第二节 整流机组主电路267

第三节 变压器概述268

第四节 调压变压器272

第五节 TSJZ型调整变压器278

第六节 整流变压器285

第七节 ZSJK型整流变压器的改结线299

第八节 硅整流器305

第九节 硅整流装置的效率和直流计量326

第十节 直流电压调整338

第十三章阳极糊生产341

第一节 概述341

第二节 阳极糊生产的主要原料342

第三节 对阳极糊、底糊的要求343

第四节 炭素制品生产流程345

第五节 煅烧350

第六节 配料355

第七节 混捏359

附录362

附录一电流强度、电流效率与槽昼夜产量对照表（附表1）362

附录二 世界各国原铝产量（附表2）364

附录三常用单位及其换算366

1长度单位及其换算366

（1）公制长度单位表（附表3）366

（2）市制长度单位表（附表4）366

（3）常用英制长度单位表（附表5）367

（4）主要长度单位换算表（附表6）367

2面积单位及其换算368

（1）常用公制面积单位表（附表7）368

（2）常用市制面积单位表（附表8）368

（3）常用英制面积单位表（附表9）368

（4）主要面积单位换算表（附表10）369

3容量单位及其换算370

（1）公制容量单位表（附表11）370

（2）市制容量单位表（附表12）370

（3）常用英制容量单位表（附表13）370

（4）主要体积单位换算表（附表14）371

4重量单位及其换算372

（1）公制重量单位表（附表15）372

（2）市制重量单位表（附表16）372

（3）常用英制重量单位表（附表17）372

（4）重量单位换算表（附表18）373

（5）磅与公斤对照表（附表19）373

（6）公斤与磅对照表（附表20）375

5 单位体积的重量换算表（附表21）377

6 压力或压强单位换算表（附表22）378

7 功率单位换算表（附表23）379

8 热及能量单位换算表（附表24）380

9 功单位换算表（附表25）381

10 速度单位换算表（附表26）381

11 温标单位换算表（附表27）382

12 流量单位换算表（附表28）383

13粘度单位换算表384

（1）运动粘度单位换算表（附表29）384

（2）动力粘度单位换算表（附表30）385

（3）粘滞系数（又称内摩擦系数）换算表（附表31）386

14 传热及给热系数换算表（附表32）386

15 常用热工计量单位换算表（附表33）387

附录四常用数值及公式388

1 常用面积计算公式表（附表31）388

2 常用体积和表面积计算公式表（附表35）394

3各种型材理论重量的计算方法399

（1）基本公式399

（2）钢材断面积的计算公式表（附表36）399

4 主要角三角函数（附表37）401

5 几种主要纯金属及非金属的性能参考表（附表38）402

6 常用材料比重参考表（附表39）404

7 常用材料的容量、导热系数、热容量（附表40）409

8 有色金属性能数据一览表（附表41）414

9 某些冶金原材料的堆比重（附表42）426

附录五铝电解槽和铝混合炉的主要砌筑材料需要量427

1 铝电解槽的主要砌筑材料和辅助材料需要量（附表43）427

2 铝混合炉基本尺寸表（附表44）430

3 铝混合炉耐火材料及隔热材料需要量（附表45）431