《高等学校试用教材 金属熔焊原理及工艺 下》

第七章 金属可焊性及其试验方法1

§7-1 金属可焊性概念1

一、金属可焊性1

目录1

二、工艺可焊性2

§7-2 金属可焊性的试验4

一、可焊性试验的内容4

二、选择或制定可焊性试验方法时应考虑的原则5

三、可焊性试验方法分类5

§7-3 常用的可焊性试验方法6

一、焊缝和热影响区裂纹试验方法6

二、裂纹敏感性的间接评价方法12

三、焊接接头使用性能试验13

附录16

一、强度用钢21

二、特殊用钢21

第八章 合金结构钢的焊接21

§8-1 合金结构钢的分类21

§8-2 高强钢的焊接22

一、高强钢的类型和特性22

二、高强钢的可焊性28

三、高强钢的焊接工艺特点52

§8-3 珠光体耐热钢的焊接67

一、珠光体耐热钢的成分特点67

二、珠光体耐热钢的焊接工艺特点71

一、低温钢的成分特点73

§8-4 低温钢的焊接73

二、低温钢的焊接工艺特点76

§8-5 低合金耐蚀钢的焊接80

一、合Al低合金耐蚀钢的焊接80

二、合P低合金耐蚀钢的焊接82

第九章 不锈钢及耐热钢焊接85

§9-1 不锈钢及耐热钢的类型和特性85

一、不锈钢及耐热钢的类型85

二、不锈钢的耐蚀性85

三、耐热钢的高温性能90

四、不锈钢及耐热钢的物理性能92

§9-2 奥氏体钢的可焊性92

一、焊接接头的耐蚀性92

二、焊接接头的热裂纹99

三、焊接接头的“等强性”103

§9-3 奥氏体钢的焊接工艺特点105

一、奥氏体钢焊接时的一般工艺特点106

二、焊接方法的选用106

三、焊接材料的选用108

四、奥氏体钢焊接前后的处理问题110

§9-4 马氏体钢及铁素体钢的焊接111

一、马氏体钢的焊接特点111

二、铁素体钢的焊接特点113

第十章 高温合金的焊接116

§10-1 高温合金的类型及特性116

一、高温合金的类型116

二、高温合金的合金化119

三、高温合金的热处理124

四、高温合金的物理性能125

§10-2 高温合金的可焊性126

一、焊接热裂纹126

二、应变时效裂纹129

三、焊接接头的“等强性”131

§10-3 高温合金的焊接工艺特点133

一、加强保护防止合金氧化133

四、控制装配质量134

五、减少接头过热134

三、合理设计坡口134

二、加强清理工作134

六、正确选定焊接材料135

第十一章 铝及其合金的焊接138

§11-1 铝及其合金的类型及特性138

一、工业纯铝的特性138

二、铝合金的合金化及其特性138

三、铝合金的耐蚀性142

四、铝合金的物理性能143

一、焊缝的气孔144

§11-2 铝及其合金的可焊性144

二、焊接热裂纹149

三、焊接接头的“等强性”154

四、焊接接头的耐蚀性160

§11-3 铝及其合金的焊接工艺特点162

一、焊接工艺的一般特点162

二、焊接方法的选用162

三、氩弧焊焊接规范的选择164

四、焊丝的选用165

第十二章 铜及铜合金的焊接169

§12-1 铜及铜合金的分类、成分及性能简介169

一、紫铜169

二、黄铜170

三、青铜172

§12-2 铜及铜合金可焊性分析174

一、难熔合及易变形174

四、白铜174

二、裂纹175

三、气孔177

四、焊接接头机械性能、导电性能及耐腐蚀性能的变化及控制179

§12-3 紫铜焊接工艺180

一、气焊181

二、碳弧焊183

三、手弧焊183

四、埋弧焊184

五、惰性气体保护焊185

§12-4 黄铜及青铜焊接工艺187

一、黄铜焊接工艺187

二、青铜焊接工艺189

第十三章 钛及钛合金的焊接192

§13-1 钛及钛合金的种类、成分及性能简介192

§13-2 钛及钛合金可焊性分析195

一、气体等杂质污染而引起焊接接头脆化196

二、合金元素及焊接线能量变化对焊接接头性能的影响200

四、焊缝气孔问题206

三、焊接接头裂纹问题206

§13-3 钛及钛合金焊接工艺特点208

一、氩弧焊208

二、等离子弧焊210

三、真空电子束焊210

四、埋弧焊211

第十四章 异种金属的焊接214

§14-1 珠光体钢与奥氏体钢的焊接214

一、可焊性分析214

二、焊接工艺220

三、不锈复合钢板焊接工艺特点223

§14-2 钢与铜及其合金的焊接224

一、可焊性分析225

二、焊接工艺要点227

§14-3 钢与镍及其合金的焊接228

一、可焊性分析228

二、焊接工艺要点231

§15-1 铸铁的种类及性能简介234

第十五章 铸铁焊接234

§15-2 灰口铸铁焊接237

一、灰口铸铁可焊性分析237

二、同质（铸铁型）焊缝的熔化焊241

三、异质（非铸铁型）焊缝的电弧冷焊249

四、钎焊258

§15-3 球墨铸铁焊接259

一、同质（铸铁型）焊缝的熔化焊259

二、异质（非铸铁型）焊缝的电弧冷焊261

第十六章 堆焊262

§16-1 堆焊的意义、用途及特点262

§16-2 堆焊合金和堆焊材料的选择263

一、金属磨损的概念263

二、堆焊合金的类型和特点265

三、堆焊金属渗合金的方法272

四、堆焊材料的选择和工艺特点274

§16-3 堆焊方法的选择290

附录 国内外各类堆焊焊条对照表298