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目 录1

第一章摩擦、磨损及润滑1

第一节摩擦、磨损及润滑概况1

一、润滑的重要性1

二、摩擦、磨损及润滑的发展动向4

第二节摩擦定律及摩擦分类8

一、摩擦定律8

二、摩擦理论概述9

三、摩擦分类11

第三节磨损及磨损的分类14

一、磨损14

二、磨损的分类15

三、机械部件的磨损过程16

第四节润滑及润滑原理18

一、润滑及润滑剂的作用18

二、润滑理论的概述及润滑的分类18

三、流体动压润滑21

四、边界润滑26

五、半流体润滑29

第一节石油的概述30

第二章石油的基本知识30

第二节石油的化学组成和性质31

一、元素的组成32

二、石油的烃类组成33

三、石油的非烃化合物43

四、石油的分类47

五、我国原油的基本性质50

一、密度、比重、比重指数52

第三节石油的物理性质52

二、馏程58

三、平均沸点59

四、分子量61

五、粘度61

六、石油的电性能68

第四节石油炼制的基本方法69

一、常压蒸馏71

二、减压蒸馏72

三、热裂化73

四、催化裂化74

五、延迟焦化75

六、加氢裂化75

第五节石油的精制76

一、酸碱精制76

二、加氢精制77

三、溶剂精制77

五、溶剂脱蜡78

六、尿素脱蜡78

四、白土补充精制78

七、分子筛脱蜡79

八、微生物脱蜡80

第三章润滑油的分类和理化指标81

第一节润滑油的分类和命名81

一、润滑油的分类81

二、我国润滑油的分组、命名及代号86

第二节润滑油理化指标的含义89

一、总酸值（TAN）89

三、水溶性酸或碱90

二、总碱值（TBN）90

四、凝固点91

五、闪点92

六、残炭92

七、灰分93

八、不溶物94

九、润滑油的抗氧化安定性94

十、热氧化安定性95

十一、抗乳化度95

十二、腐蚀度96

十三、抗锈试验97

第四章润滑油添加剂98

第一节清净分散添加剂99

一、清净分散添加剂的发展历史100

二、清净分散剂的作用机理101

三、清净分散剂的种类107

第二节抗氧抗腐添加剂111

一、抗氧添加剂的发展历史111

二、烃类的氧化过程112

三、抗氧抗腐添加剂的作用机理116

四、抗氧抗腐添加剂的品种118

第三节极压添加剂121

一、极压添加剂的种类122

二、极压添加剂的作用机理123

第四节油性添加剂126

一、概述126

二、油性添加剂的种类127

一、产生腐蚀的原因128

三、油性添加剂的作用机理128

第五节防锈添加剂128

二、防锈添加剂的作用机理130

三、防锈添加剂的种类131

第六节粘度添加剂133

一、粘度添加剂的作用机理134

二、粘度添加剂的要求135

三、粘度添加剂的种类136

第七节降凝添加剂138

一、降凝剂的作用机理139

二、对降凝剂效果的影响因素140

三、降凝剂的种类142

第八节抗泡沫添加剂143

一、产生泡沫的原因143

二、抗泡沫添加剂及其作用机理144

三、石油添加剂的代号145

二、石油添加剂的命名145

一、石油添加剂的分类145

第九节添加剂的分类、命名和代号145

第五章低速十字头式柴油机的润滑及曲轴箱油149

第一节润滑油系统149

一、系统的组成和设备149

二、典型机型的润滑系统152

三、轴承的润滑154

第二节 船用低速柴油机曲轴箱油的质量要求及规格性能159

一、曲轴箱油的质量要求159

二、曲轴箱油的规格、性能及选用162

一、润滑油的氧化167

第三节润滑油的氧化与劣化167

二、外界条件对润滑油氧化的影响169

三、润滑油的热氧化安定性170

四、润滑油的劣化174

五、润滑油中污染杂质的危害177

第四节使用中曲轴箱油的控制项目178

一、闪点179

二、粘度180

三、总酸值及强酸值182

四、总碱值183

五、不溶物含量185

六、水分186

第五节曲轴箱油的管理188

一、润滑油的贮存188

二、曲轴箱油的温度和压力188

三、轴承的磨损189

四、曲轴箱油的换油指标191

五、使用中曲轴箱油的分析程序193

六、取样方法194

七、关于国产与国外柴油机油的混合使用195

第六节曲轴箱油的净化和滤清197

一、离心式分油机199

二、过滤器206

第六章 中速筒状活塞式柴油机的润滑及其润滑油212

第一节 中速筒状活塞式柴油机的润滑问题213

一、一般润滑问题213

二、活塞的清洁性215

三、腐蚀217

四、碱值220

第二节船用中速筒状活塞式柴油机润滑油的主要性能要求223

一、清净分散性能223

二、热氧化安定性226

三、抗水性（耐水性）227

四、中和性能228

五、油的扩散性和油膜强度230

六、其它的性能231

第三节试验和评定231

一、有关的标准润滑剂规格231

实验室试验235

二、评定船用筒状活塞式柴油机润滑油的235

三、发动机试验239

四、实船试验242

五、船用中速筒状活塞式柴油机润滑油的规格性能242

第四节柴油机润滑油的简易分析246

一、水分247

二、酸碱度248

三、粘度250

四、污染度251

五、海水含量的测定252

六、油料简易分析仪的主要附件254

第七章柴油机的气缸润滑和气缸油255

第一节柴油机气缸润滑的工作条件和气缸的255

润滑255

一、气缸润滑的工作条件256

二、气缸的润滑258

要求267

一、气缸油的发展简史267

第二节柴油机气缸油的发展简史和性能267

二、气缸油的性能要求270

第三节气缸油的选择和应用273

一、气缸油的基础油273

二、气缸油的粘度274

三、气缸油的添加剂275

四、气缸油的给油率和磨损性能279

五、关于气缸油由碱值的选用282

六、气缸油的品种和规格285

七、不同气缸油的混合使用问题288

第四节燃料油的组分对气缸润滑的影响290

一、灰分的影响290

二、沥青质292

三、残炭293

四、活塞环槽的沉积物293

第八章柴油机气缸磨损的原因295

第一节气缸磨损的历程和因素295

一、气缸磨损的历程296

二、磨损的因素299

一、拉缸和磨合300

第二节柴油机的磨合、组装和材料对磨损的300

影响300

二、组装和材料310

第三节 润滑油的给油量及其性质对磨损的影响313

一、润滑油的给油量313

二、润滑油的性质315

第四节柴油机的工况对磨损的影响316

一、气缸温度316

二、柴油机的冷却水温度317

三、发动机负荷318

四、扫气温度318

五、燃油燃烧319

第九章其它润滑油的应用321

第一节汽轮机油321

一、汽轮机油的特性要求321

二、汽轮机油的分类323

四、汽轮机油的选用326

五、汽轮机油的管理326

三、汽轮机油的规格326

第二节液压油328

一、液压油的性能要求329

二、液压油的分类331

三、矿物油型液压油331

四、液压油的选用334

五、液压油的管理336

第三节齿轮油338

一、齿轮油的作用和分类338

二、齿轮油的性能要求340

三、齿轮油的选用348

四、工业齿轮油的劣化与换油指标349

五、齿轮润滑中的故障及处理354

第四节冷冻机油356

一、冷冻机油的质量要求357

二、冷冻机油的规格360

三、冷冻机油的选用363

第五节压缩机油365

一、往复式压缩机所用润滑油的质量要求365

三、压缩机油的选用367

二、压缩机油的品种规格367

四、压缩机油的换油标准及注意事项368

第六节蒸汽汽缸油370

一、蒸汽汽缸油的质量要求370

二、蒸汽汽缸油的规格371

三、蒸汽汽缸油的选用372

第七节防锈油373

一、乳化防锈油的性能要求374

二、防锈油的使用和管理374

三、NL型乳化冷却液中含油量的测定376

第十章废润滑油的再生技术378

第一节 废润滑油的再生意义和再生工业的发展378

一、废润滑油的再生意义378

二、废油再生工业的发展379

第二节废润滑油的再生机理和化学精制380

一、废润滑油的再生机理380

二、废润滑油的化学精制381

第三节 国内废润滑油的再生工艺383

一、酸／白土再生工艺384

二、酸／白土高温接触再生工艺385

三、各种油品的再生工艺388

第四节 国外废润滑油的再生技术390

一、酸／白土处理法390

二、蒸馏－白土处理法390

三、溶剂抽提－酸／白土处理法391

四、溶剂抽提－加氢精制处理法391

五、蒸馏－加氢精制处理法392

七、化学药品处理法393

第五节废油再生中的三废治理393

六、溶剂抽提－蒸馏－加氢精制处理法393

一、酸渣的利用394

二、污水的处理395

三、废自土中提取油399

第十一章润滑脂的应用400

第一节润滑脂的组成和分类400

一、润滑脂的特点400

二、润滑脂的组成401

三、润滑脂的分类412

一、滴点413

第二节润滑脂的主要理化性质指标413

二、针入度414

三、胶体安定性——分油415

四、抗水性416

五、水分417

六、腐蚀418

七、游离酸碱418

八、化学安定性419

九、机械杂质419

第三节润滑脂的性能评价试验及其含义420

十、润滑脂的防护性420

一、轴承漏失量421

二、机械安定性421

三、低温启动性422

四、抗负荷性能423

五、高温轴承寿命试验423

第四节 常用润滑脂的特点和应用424

一、钙基润滑脂424

四、工业锂基脂和合成锂基脂425

三、钙－钠基润滑脂425

二、钠基润滑脂425

五、复合铝基润滑脂426

六、复合钙基脂和合成复合钙基脂426

七、钡基润滑脂427

八、钢丝绳麻芯脂和钢丝绳防护脂427

九、工业凡士林428

十、二硫化钼润滑脂和石墨润滑脂428

十一、膨润土润滑脂428

一、润滑脂的选用429

第五节润滑脂的选用及管理429

二、润滑脂的使用和管理434

附录：439

一、柴油机船主要机械设备用油表439

二、润滑油粘温图441

三、长度单位换算表445

四、重量单位换算表445

五、压力单位换算表446

六、常用计量单位符号446

七、摄氏（℃）、华氏（°F）温度的换算447