《润滑剂之制造与应用》求取 ⇩

第一编总论1

第一章绪论1

第一节 润滑剂与工作情形之关系2

第二节市售润滑剂概说4

（一）润滑油4

（二）润滑脂9

（三）固体润滑剂10

（四）极压润滑剂11

（五）金工润滑剂11

第二章润滑剂之物理性质13

第一节 颜色与比重13

第二节黏度14

（一）绝对黏度14

（二）动黏度14

（三）相对黏度15

（四）商业黏度15

（五）黏度指数17

第三节 闪点与燃点18

第四节 固化点或冷试流动点与云雾点19

第五节 乳化水份与沉淀物19

第六节 稠度20

第三章润滑剂之化学22

第一节矿物油之化学成分22

（一）石蜡属烃23

（二）烯属烃23

（三）二烯属烃及乙炔属烃23

（四）环烷属烃24

（五）芳香族烃26

（六）润滑油中所含之烃26

第二节 脂肪油之化学成分28

第三节润滑油之化学反应29

（一）对氯素之化学反应29

（二）对氢素之化学反应30

（三）氧化30

（四）游离酸31

第二编润滑剂之制造33

第一章制造润滑剂用之原料33

第一节动植物油34

（一）蓖麻油34

（二）菜油35

（三）花生油35

（四）松香油35

（五）橄榄油35

（六）椰子油36

（七）？榈油36

（八）牛羊油36

（九）牛软油37

（十）猪软油37

（十一）牛脚油38

（十二）抹香鲸油38

（十三）鲸鱼油38

（十四）羊毛脂39

（十五）浓厚脂肪油或风吹脂肪油39

第二节矿油提炼概要40

（一）普通精炼法42

（二）溶剂精炼法43

（三）加氢精炼法44

第三节市售矿物润滑油料44

（一）白车油45

（二）灰车油45

（三）石蜡油46

（四）中性油46

（五）无花油47

（六）红车油47

（七）暗润滑油47

（八）亮润滑油料47

（九）暗汽缸油料48

（十）过滤汽缸油料48

第四节 综合油48

第五节固体润滑料49

（一）石墨49

（二）云母50

（三）滑石50

（四）其他原料51

第二章润滑剂制造概说52

第一节润滑油制造概说52

（一）并合油52

（二）搀和油54

（三）润滑油品质改进剂56

第二节润滑脂制造概说57

（一）沸煮脂57

（二）冷制松香脂61

（三）蒸余油脂61

第三节 固体润滑剂制造概说62

第四节金工润滑剂制造概说62

（一）金工油62

（二）含肥皂之可溶油与可溶糊63

（三）含磺化油之可溶油64

第五节 极压润滑剂制造概说64

第三章各种实用润滑剂之制造66

第一节 普通轴承油66

第二节 汽轮油66

第三节 蒸汽缸油67

第四节 气压机油69

第五节 冷冻机油70

第六节 各种内燃引擎油70

第七节 绽子油与织机油72

第八节 羊毛油柔麻油与发泡油73

第九节 机车引擎油与车油75

第十节 船舶引擎油76

第十一节 曲拐箱油77

第十二节 绝缘油77

第十三节 二号杯脂77

第十四节 钙基齿轮脂78

第十五节 高压脂79

第十六节 曲拐针脂80

第十七节 不透水脂80

第十八节 含毛脂81

第十九节 石墨杯脂81

第二十节 钙基液体脂81

第二十一节 非纤维组织之钠基传动脂82

第二十二节 纤维脂83

第二十三节 钠基固体油84

第二十四节 钠基滚脂85

第二十五节 钠基去水铁路脂85

第二十六节 冷制钠基轴承脂86

第二十七节 钠基羊毛脂87

第二十八节 冷制松香路轨脂88

第二十九节 冷制松香车轴脂88

第三十节 暗掣轮脂90

第三十一节 铅基传动油90

第三十二节 铅基并合福特油91

第三十三节 液脂酸与环烃酸混合铅盐福特油92

第三十四节 钠锌混合基传动润滑剂94

第三十五节 铝基并合福特油95

第三十六节 金工糊95

第三十七节 硫基金工油96

第三十八节 硫基冷却油96

第三十九节 钠基或钾基可溶油97

第四十节 磺酸基可溶油97

第三编润滑剂之应用99

第一章润滑剂之储存与分配99

第一节 储油室之建筑100

第二节原装储存设备100

（一）池车储存101

（二）鼓或小包装储存102

第三节 储油池102

第四节 润滑剂之搬运与分配103

第二章润滑用具与润滑系统106

第一节加油用具与系统108

（一）人工给油法108

（二）滴油法109

（三）芯给油法109

（四）瓶给油法112

（五）环链及轴环给油法113

（六）浴油法115

（七）溅散给油法116

（八）集中给油法116

（九）循环给油法118

第二节加脂用具与系统119

（一）人工加脂法119

（二）脂杯法119

（三）脂垫法121

（四）脂井法121

（五）压力法121

第三节 加金工润滑剂与冷却剂用具系统123

第三章各种机件用润滑剂选用示略126

第一节 普通球轴承与滚轴承126

第二节 发电机与马达127

第三节 汽轮128

第四节蒸汽机129

（一）外部润滑129

（二）汽缸润滑132

（三）机车润滑134

第五节 吹风机与气压机135

第六节 冷冻机138

第七节内燃机140

（一）燃气引擎140

（二）汽油引擎143

（三）半柴油引擎146

（四）柴油引擎147

第八节 传力轴149

第九节 纺织机150

第十节 机械工具153

第十一节 车油155

第四章废润滑剂之提纯157

第一节 废润滑油中之杂质157

第二节除去杂质之方法158

（一）澄清与沉淀及重力过滤159

（二）离心分离法161

（三）加压过滤162

（四）水或化学剂处理163

第三节工厂中润滑油之清理方法163

（一）间断法163

（二）连续法164

（三）混合法165

第四节 金工油之清理165

第四编润滑剂之检验167

第一章取样方法167

第一节总论167

（一）货物之分类与包装167

（二）各种试样定义168

（三）取样方法之选择170

（四）取样通则171

第二节取样方法各论173

（一）瓶或杯取样法173

（二）连续取样法175

（三）杓取样法176

（四）吸取样法176

（五）螺钻取样法180

（六）撮合取样法180

第二章普通润滑油之检验182

第一节 美国煤油度182

第二节 闪点与燃点183

第三节 云雾点186

第四节 流动点188

第五节 黏度190

第六节 炭残渣195

第七节 沉淀价197

第八节 中和价199

第九节 颜色201

第十节 腐蚀试验204

第十一节 蒸汽乳液试验204

第三章隔电油之检验208

第一节 矿酸（盐酸或硫酸）208

第二节 游离或腐蚀硫208

第三节 隔电力209

第四章曲拐箱油之检验211

第一节 曲拐箱油冲稀试验211

第五章润滑脂之检验214

第一节润滑脂之分析法214

（一）灰份之检定214

（二）填料、肥皂、脂肪、石油与不皂化质215

（三）游离碱与游离酸218

（四）水份219

第二节 润滑脂之稠度检验220

第三节 润滑脂之落点检验223

第六章金工润滑剂之检验226

第一节生锈试验226

（一）视察试验226

（二）生锈定量试验226

第二节 乳液之稳定性检定226

附录229

参考文献234