《建筑工业化通用体系》求取 ⇩

目录1

第一章 什么是通用体系1

1-1 通用化的理想1

1-2 专用部件、专用体系2

1-3 体系就是“整套”2

1-4 通用体系的形象3

第二章 通用体系的产生与现状7

2-1 住宅部件的现状7

2-2 民间规划的通用部件9

2-3 成品窗框——通用部件之冠12

2-4 从个体设计中产生的通用体系13

2-5 从公寓式住宅标准设计中产生的KJ部件13

2-6 公营住宅建筑体系的产生15

2-7 轻钢结构的装配式住宅19

2-8 CLASP体系19

2-9 SCSD体系和SEF体系22

2-10 由积极变为消极的公营住宅体系24

2-11 阻碍质量提高的KJ厨房水池25

2-12 设备组合件实用化的起因及通用化存在的障碍27

2-13 通用化设备组合件的试制29

2-14 BL部件的产生31

2-15 内装修体系的开发33

2-16 RIEF体系、GSK体系34

2-17 KEP体系35

2-18 SPH与NPS主体结构体系40

2-19 SAR体系44

2-20 GOD、BPS、NEBS体系46

第三章 专用体系和通用体系49

3-1 成品部件是通用部件，纯部件是专用部件49

3-3 销售上的得失50

3-2 成品部件合算还是定做部件合算50

3-4 大规模的专用体系会排斥通用部件52

3-产品生产是专用的，生产组织形式是通用的52

3-6 专用体系中的通用化53

3-7 有资助的体系与无资助的体系54

3-8 将来的方向是通用还是专用55

3-9 吸收现场劳力的通用部件以及材料费·人工费比值是常数的假定56

第四章 子体系的构造和问题58

4-1 形状上的归纳统一58

4-2 板材化还是盒子化59

4-3 BE板还是1/2BE板60

4-4 有联合工会，盒子构件就发展62

4-5 工作上的归纳统一64

4-6 管道工程的几个问题66

4-7 设备组合件是否是器具68

4-8 形状的接缝是施工的接缝69

4-9 责任范围问题72

4-10 可以归纳成一个合同73

4-11 按不同部位、不同工程的概算74

4-12 不反映节省人力的旧概算方式75

4-13 不反映工程管理合理化的旧概算方式76

4-14 从设计到生产的一贯制77

4-15 企业要有经营的积极性77

4-16 成本降低而售价反映慢的建筑业78

4-17 有形成母体的需求量79

4-18 集中需求的手段81

4-19 作为通用化母体的日本传统体系82

第五章 多样化、互换性84

5-1 根据使用年限的互换性84

5-2 为改变目的或转变气氛的互换性84

5-4 为改变式样的互换性86

5-3 通用于多种建筑物的部件互换性86

5-5 增加设计自由度的互换性87

5-6 多种多样的部件可用于各式各样建筑物的互换性88

5-7 互换性与标准89

5-8 互换性的优点89

5-9 为多样化的细分化90

5-10 由细分化而形成的单一化91

5-11 为避免单一化，分路部件是有效的93

6-1 安装工作的独立94

6-2 设备组合件的安装工作94

第六章 连接工作94

6-3 连接工作是后续工种的工作96

6-4 可完成连接工作的工种应该是最后的工种97

6-5 工序决定施工的接缝97

6-6 踢脚板工程和顶棚线脚板工程99

6-7 传统木结构的踢脚板和顶棚线脚板100

6-8 硬部件在先，软部件在后101

6-9 主动部件和被动部件103

第七章 连接的形状104

7-1 需要规定好连接形状的部分104

7-2 楼板和框架的模数协调105

7-3 墙体组合件的装修界限107

7-4 盒子构件的尺寸控制110

7-5 盒子构件的外装修111

7-6 窗框与窗框板是墙体的一部分112

7-7 框和框板是门窗的一部分112

7-8 框板的厚度与高度114

7-9 管子接头采取“切断状态”、“柔性”方式115

第八章 为部件配置的尺寸控制117

8-1 公称尺寸、制作尺寸、实际尺寸、制造误差、安装误差117

8-2 指定范围的定位线和只指定位置的定位线119

8-3 套盒时采用外包线定位123

8-4 隔墙分割是采用中心线定位123

8-5 中心线定位还是外包线定位124

8-6 单线网格与外包线定位的共存128

8-7 高度方向的尺寸控制132

8-8 虽有法则但没有结论，虽然没有结论但有常规做法135

第九章 模数协调的数列及其发展136

9-1 模数协调的功能及被期望的作用136

9-2 优选尺寸是成品尺寸137

9-3 过去就有的数列（制造优选尺寸的工具）138

9-4 近代的数列、勒纳尔（Renard）140

9-5 从黄金模数发展到费勃纳西数列144

9-6 五十年代的数列及优选尺寸的提案146

9-7 模数数值的密度特性表（池田武邦）156

9-8 圆的数值158

9-9 Dφ集合体的设想160

9-10 模数数表的编制方法164

9-11 模数计算器及与各种提案的对比165

9-12 日本建筑学会标准→JIS171

10-1 整数倍的选择方法172

第十章 数值的选择方法172

10-2 费勃纳西数列选择方法174

10-3 勒纳尔数列175

10-4 分割与汇集181

10-5 使数值协调的实例182

10-6 以某数值为中心的模数数表编制方法184

10-7 包括特定数值的模数数表编制方法184

第十一章 建筑模数186

11-1 基本模数186

11-2 设计模数186

11-3 关于普及的问题187

11-4 关于长度与数值188

11-5 建筑模数的总结190

第十二章 订货方式及生产组织192

12-1 订货方式的思路192

12-2 型号订货195

12-3 性能订货196

12-4 代替方案订货197

12-5 保证需求的订货方式198

12-6 对分开订货的期望及其问题199

12-8 建筑业者与部件制造厂家的力量关系200

12-7 已采取分开订货的工程200

12-9 设计者、建筑公司、施工管理者、子体系的作用201

12-10 订货、生产、施工顺序的概要203

12-11 统一订货、整套承包方式205

12-12 指定分包、整套承包方式205

12-13 分开订货、平行分开施工方式206

12-14 分开订货、错开时间分开施工方式207

第十三章 体系的评价和选择208

13-1 体系的优劣208

13-2 可与否的性能、优与劣的性能209

13-3 三等级法211

13-4 评价的数值化及重要程度的计算实例212

13-5 从综合评价求出重要程度的分析例和利用例215

13-6 性能／价格之比值是不能正确反映常识的指标217

13-7 左上优先选择法219

13-8 性能固定和价格固定221

第十四章 开发子体系的步骤和评定224

14-1 可行性的研究和成立的条件224

14-2 条件等的假定225

14-3 通过试制等进行研究和评价228

14-4 价格假定的线索229

14-5 性能假定的线索231

14-6 决定边界条件的手法232

14-7 接点处要准备分路235

14-8 不要规定形状236

14-9 不要规定材料237

14-10 不要指定技术238

14-11 参加试制的自由239

14-12 打通可对消费者带来通用化利益的途径241

第十五章 通往通用体系的途径243