《断裂力学在锅炉及压力容器上的应用》

目录1

第一章 绪论1

1-1 传统强度理论的局限性1

1-2 断裂力学的产生与发展1

1-3 压力容器及锅炉破坏事例3

1-4 断裂力学的研究对象与分类6

1-5 断裂力学的基本判据简介6

5-2 应力腐蚀的特点与机理7

1-6 断裂力学在锅炉及压力容器应用的主要方面10

第二章 线弹性断裂力学13

2-1 应力强度因子理论13

2-2 复合型断裂判据32

2-3 平面应变断裂韧性KIc的测试方法34

2-4 动态断裂韧性概念37

参考文献38

第三章 弹塑性断裂力学39

3-1 概述39

3-2 COD理论40

3-3 COD测试方法45

3-4 COD设计曲线与宽板试验51

3-5 J积分理论61

3-6 J积分的测试方法63

参考文献65

第四章 疲劳裂纹扩展规律及压力容器（锅炉）的疲劳寿命67

4-1 概述67

4-2 疲劳裂纹扩展规律67

4-3 压力容器（锅炉）寿命估算70

4-4 影响疲劳裂纹扩展的因素72

4-5 疲劳裂纹扩展界限值△Ktb（即下门槛值）及其影响因素75

4-6 裂纹扩展速率的测试方法77

参考文献78

第五章 断裂力学在锅炉及压力容器的应力腐蚀裂纹扩展问题中的应用79

5-1 压力容器与管道的应力腐蚀破坏79

5-4 da/dt与KI的关系曲线及KIscc80

5-3 传统试验方法的局限性80

5-5 KIscc的测定方法81

5-6 KIscc在工程设计中的应用84

5-7 传统试验方法与断裂力学试验方法的结合86

5-8 压力容器结构应力腐蚀试验86

5-9 腐蚀疲劳及断裂力学的应用88

参考文献89

第六章 带缺陷的锅炉及压力容器断裂压力的计算90

6-1 概述90

6-2 锅炉及压力容器断裂压力的断裂力学计算式90

6-3 高强度钢制压力容器脆断应力计算式92

6-4 中低强度钢制压力容器断裂压力计算式93

6-5 带斜裂纹压力容器及锅炉断裂压力的工程计算式95

6-6 带表面裂纹的韧性材料制压力容器及锅炉的断裂应力100

6-7 结束语100

参考文献102

7-1 选材选工艺103

第七章 COD设计曲线在锅炉、压力容器及管道中的应用103

7-2 确定缺陷验收标准105

7-3 确定压力容器的许用应力105

7-4 进行断裂事故分析106

7-5 JWES-2805标准评定缺陷方法与COD设计曲线的对比106

7-6 阿拉斯加管线的其他评定方法与COD设计曲线的比较107

参考文献110

8-1 概述111

8-2 IIW“从脆断破坏观点评定缺陷的推荐方法”及BSIPD6493111

第八章 压力容器（锅炉）防脆断规范111

8-3 日本焊接工程协会标准JWES2805124

参考文献128

第九章 工程评定实例129

9-1 φ1010毫米氨合成塔简况129

9-2 断裂力学试验及分析的主要结果130

9-3 安全评定意见136

附录Ⅰ 按IIW(X-749-7 4)法评定择要137

附录Ⅱ 按ASME规范评定择要137

参考文献137