《泵的理论与设计》求取 ⇩

第一章 泵的基本原理1

第一节 泵的类型和用途1

第二节 泵的基本参数3

第三节 泵内的各种损失及泵的效率5

第四节 液体在叶轮中运动的分析7

第五节 泵基本方程式13

第六节 有限叶片数和无限叶片数理论扬程的差别--叶轮中流动的滑移16

第七节 特性曲线21

第二章 泵的相似理论29

第一节 相似理论的基本概念29

第二节 泵相似定律31

第三节 比转数33

第四节 泵相似理论的应用36

第五节 切割叶轮外径泵参数的变化--切割定律38

第六节 泵的工作范围和型谱42

第三章 泵汽蚀的理论和计算47

第一节 泵汽蚀现象概述47

第二节 泵发生汽蚀条件的理论关系--汽蚀基本方程式49

第三节 泵汽蚀余量的计算方法53

第四节 装置汽蚀余量的计算方法60

第五节 汽蚀试验和临界汽蚀余量62

第六节 吸入真空度和汽蚀余量的关系63

第七节 计算例题66

第八节 提高泵抗汽蚀性能的措施73

第九节 影响汽蚀破坏的因素和汽蚀破坏的试验方法80

第十节 特殊液体的汽蚀--汽蚀热力学相似准则83

第一节 泵运转时的工况点86

第四章 泵的运转特性及调节86

第二节 泵的串联和并联运转91

第三节 向分支、汇合管路供水93

第四节 泵运转工况的调节96

第五节 泵的起动特性101

第六节 泵的全特性曲线105

第五章 泵试验109

第一节 有关术语和参数的意义109

第二节 泵试验设备111

第三节 泵试验中扬程的测量与计算116

第四节 泵试验中流量的测量与计算124

第五节 泵试验中转矩和转速的测量与计算134

第六节 泵汽蚀试验中参数的测量与计算141

第七节 试验结果的整理143

第八节 试验统计数据的回归分析方法144

第六章 轴向力径向力及其平衡148

第一节 产生轴向力的原因及计算方法148

第二节 轴向力的平衡152

第三节 平衡盘的工作原理和计算方法158

第四节 关于轴向力的几个问题168

第五节 径向力及其平衡170

第七章 轴封装置174

第一节 机械密封174

第二节 其它类型轴封装置182

第八章 离心泵和混流泵叶轮的水力设计185

第一节 泵主要参数和结构方案的确定185

第二节 泵轴径和叶轮轮毂直径的初步计算192

第三节 叶轮主要尺寸的确定方法194

第四节 叶轮轴面投影图的绘制207

第五节 叶片设计理论和型线微分方程式208

第六节 叶片数的计算和选择211

第七节 叶片厚度和角度及其几何关系212

第八节 叶片进出口安放角的选择和计算217

第九节 叶片绘型220

第十节 二元理论设计叶片的方法240

第九章 压水室和吸水室的水力设计245

第一节 压水室的类型和作用原理245

第二节 涡室的设计和计算247

第三节 环形压水室的设计253

第四节 压水室设计例题254

第五节 导叶的设计和计算256

第六节 改善导叶性能的试验研究264

第七节 空间导叶的设计和计算266

第八节 压水室几何参数对泵特性的影响和面积比原理275

第九节 吸水室的设计和计算276

第十节 水力设计图例282

第十章 诱导轮设计286

第一节 诱导轮几何参数及其选择286

第二节 诱导轮设计程序和例题289

第十一章 轴流泵296

第一节 概述296

第二节 液体在叶轮中的运动分析299

第三节 结构参数选择302

第四节 升力法设计轴流泵叶片305

第五节 圆弧法设计轴流泵叶片316

第六节 导叶的设计与计算322

第七节 作用在叶轮上的轴向力325

第八节 吸水室和出水流道330

第九节 轴流泵的特性曲线334

第十二章 泵中的能量损失和改善泵性能的措施336

第一节 泵的能量平衡试验336

第二节 各种损失的分析与估算337

第三节 改善泵性能的措施350

第十三章 泵零件的强度计算352

第一节 轴的强度计算352

第二节 键、联轴器、叶轮和平衡盘的强度计算359

第三节 泵体的强度计算364

第四节 泵体联接螺栓的强度计算376

第五节 多级泵穿杠和中段密封凸缘宽度的强度计算378

第六节 泵进出口法兰的强度计算382

第七节 轴临界转速的基本概念383

第八节 临界转速的计算方法388

第十四章 自吸泵和杂质泵398

第一节 自吸泵398

第二节 杂质泵400

第十五章 技术资料406

第一节 叶片模型的制作和检查406

第二节 泵几何参数表408

第三节 流体的物理性质413

第四节 单位换算414

参考文献415