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第一章 石灰石煅烧及灰乳制备1

符号说明1

第一节 石灰石煅烧7

一、石灰石煅烧的反应原理(平衡及动力学参数)7

二、对纯碱工业用石灰石及石灰石煅烧用燃料的要求10

三、石灰窑煅烧的过程中的温度分布和区段划分14

四、影响石灰窑生产能力的主要因素15

五、石灰窑的工艺控制指标及其优化16

六、石灰窑热效率和窑气CO2浓度综合计算、物料平衡及热平衡19

七、石灰窑生产能力及其序列38

八、石灰窑结构及辅机计算41

九、窑气的处理及净化49

第二节 石灰乳的制备57

一、石灰消化的机理及影响因素57

二、石灰消化的热化学过程和化灰用水的选择及热能回收58

三、化灰机的类型及其结构59

四、化灰机的能力计算及其系列63

五、灰乳的储存、除砂、返石及返砂的处理63

六、灰乳泵的特性、要求、选型计算、汽蚀及净吸程(NPSH)计算66

参考文献71

第三章 盐水精制72

符号说明72

第一节 概述72

一、纯碱工业的原料盐72

二、盐水精制的原理和生产指标74

第二节 石灰碳酸铵法盐水精制78

一、流程简述78

二、物料衡算80

三、热量平衡91

第三节 石灰纯碱法盐水精制95

一、流程简述95

二、物料与热量衡算97

第四节 主要设备计算103

一、化盐桶103

二、一次、二次盐水澄清桶113

三、洗泥桶131

四、化盐水(淡盐水)澄清桶136

五、除镁反应设备136

六、除钙反应设备141

七、粗盐水桶148

参考文献149

第三章 氨盐水制备、联碱母液吸氨及氨的回收151

符号说明151

第一节 氨盐水制备155

一、引言155

二、工艺流程156

三、物料平衡计算156

四、热量平衡计算164

五、主要设备工艺设计计算171

第二节 联碱母液吸氨191

一、引言191

二、工艺流程192

三、物料平衡计算192

四、热量平衡计算199

第三节 氨的回收202

一、引言202

二、工艺流程203

三、物料平衡计算204

四、热量平衡计算221

五、主要设备工艺设计计算232

参考文献264

第四章 氨盐水的碳酸化及重碱过滤266

符号说明266

第一节 氨盐水的碳酸化270

一、引言270

二、有关物理量或性能参数的基本公式及运算276

三、物料衡算与热量衡算286

四、设备计算309

五、其他类型碳酸化工艺与设备计算思路323

第二节 重碱过滤336

一、引言336

二、计算数据的选取338

三、物料衡算339

四、设备计算342

参考文献355

第五章 二氧化碳压缩机及真空泵、吸风机356

符号说明356

第一节 纯碱厂二氧化碳压缩机的基本要求、使用经验、选型与展望359

第二节 气体压缩的热力学过程360

一、气体的状态方程式360

二、含CO2混合气体的物理、热力学参数计算362

第三节 纯碱厂二氧化碳气源和各气种的供给量分配364

第四节 离心式CO2压缩机主机性能与气量调节365

一、国产纯碱厂专用离心式CO2压缩机主机型号、特点及其性能365

二、离心式CO2压缩机主机功耗计算372

三、离心式CO2压缩机中间冷却器计算375

四、离心式CO2压缩机的气量调节378

第五节 螺杆式CO2压缩机主机的性能与气量调节381

一、螺杆式压缩机的特点381

二、国产纯碱厂用螺杆式CO2压缩机主机型号及其性能382

三、喷水螺杆式CO2压缩机主机的功耗估算383

四、喷水螺杆式CO2压缩机喷水量计算387

五、喷水螺杆式CO2压缩机气量调节390

第六节 中、小型联碱厂CO2压缩机选型394

一、国产浓气制碱用CO2压缩机的特点与型号394

二、活塞式CO2压缩机选择计算394

三、变换气直接碳酸化制碱CO2增压机397

第七节 压缩气体后冷却器选择计算397

一、直冷型后冷却器397

二、间冷型后冷却器404

第八节 真空机和吹风机的选机计算406

一、国产真空机、吹风机型号与性能406

二、吸收真空泵选机计算411

三、滤碱真空泵的选机计算412

四、滤碱吹风机的选机计算412

第九节 工业汽轮机的选型计算413

一、工业汽轮机主要参数的确定414

二、工业汽轮机的选型415

参考文献425

第六章 重碱煅烧与高温纯碱的冷却427

符号说明427

第一节 引言431

一、本工序的任务及煅烧炉的选型431

二、重碱煅烧的基本原理432

第二节 工艺流程简述436

一、重碱煅烧流程436

二、流化床凉碱流程437

三、回转式凉碱炉流程438

四、流化床煅烧重碱流程439

第三节 物料平衡440

一、重碱的煅烧440

二、炉气的母液洗涤443

三、炉气的冷却445

四、炉气的洗涤446

五、流化床煅烧重碱446

六、流化床凉碱448

第四节 热量衡算449

一、蒸汽煅烧炉449

二、炉气的母液洗涤453

三、炉气的冷却455

四、流化床煅烧重碱457

五、流化床凉碱460

六、回转式凉碱炉462

第五节 主要设备工艺设计计算463

一、蒸汽回转煅烧炉463

二、炉气除尘器466

三、母液洗涤塔467

四、炉气冷却塔470

五、炉气洗涤塔472

六、流化床煅烧炉479

七、流化床凉碱炉481

八、回转式凉碱炉485

参考文献487

第七章 氯化铵结晶488

符号说明488

第一节 引言493

一、联碱二过程的作用493

二、联碱二过程的计算范围493

三、对原料的要求493

四、氢化铵和母液Ⅱ的规格497

第二节 氯化铵工序工艺流程叙述497

一、一般工艺流程497

二、并料流程500

三、逆料流程500

四、半母液Ⅱ洗涤流程501

第三节 氯化铵工序主要工艺指标502

第四节 氯化铵工序物料衡算502

一、计算基础数据503

二、氯化铵结晶过程物料衡算503

三、冷析结晶器物料衡算505

四、盐析结晶器物料衡算508

第五节 氯化铵工序热量衡算510

一、计算基础数据510

二、氯化铵结晶过程热量衡算511

三、液氨蒸发外冷器热量衡算514

四、母液换热器热量衡算515

第六节 氯化铵工序主要设备工艺设计515

一、冷析结晶器工艺设计515

二、盐析结晶器工艺设计539

三、液氨蒸发外冷器工艺设计544

四、母液换热器工艺设计553

五、部分特殊设备及通用设备的选择设计554

参考文献563

第八章 重质碱生产的水合、干燥与冷却及湿氯化铵的干燥565

符号说明565

第一节 重质纯碱生产的水合、干燥与冷却569

一、重质纯碱生产的水合机理和水合机的设计计算570

二、重质纯碱干燥炉的物热衡算、设备计算579

三、重质纯碱凉碱炉的物热衡算、设备计算587

四、水合机与重质纯碱凉碱炉的尾气处理598

五、重质纯碱质量及控制600

第二节 湿氯化铵的干燥603

一、干燥过程的基础604

二、氯化铵干燥设备的设计617

三、氯化铵干燥过程辅机的选择647

四、重质纯碱及湿铵干燥系统污染的控制661

参考文献666

第九章 粉体物料的处理和输送667

符号说明667

第一节 概述675

第二节 装卸工程678

一、装卸工艺678

二、设备选型690

第三节 输送工程703

一、输送工艺703

二、设备选型706

第四节 仓贮工程714

一、仓贮工艺714

二、设备选型715

第五节 包装工程734

一、包装工艺设计734

二、系统能力734

三、设备选型734

第六节 处理工程735

一、破(粉)碎作业735

二、筛分(分级)作业738

附录1742

附录2743

附录3744

参考文献745