《热塑性塑料注塑原理》求取 ⇩

概论1

注塑方法2

注塑机的基本参数11

注塑用的热塑性塑料16

第一章 热塑性塑料的工艺性能24

热塑性塑料的物理状态24

热塑性塑料的热物理性能30

热塑性塑料的膨胀与压缩38

热塑性塑料熔体的流变性能50

熔体的粘度和高弹性50

剪切速率、温度和压力对热塑性塑料熔体粘度的影响61

热塑性塑料熔体的热稳定性70

第二章 热塑性塑料在注塑机中的塑炼和流动过程82

热塑性塑料在柱塞式注塑机中的塑炼过程83

加热系数85

加热料筒的塑炼能力86

热塑性塑料在加热料筒中的运动88

热塑性塑料在螺杆式注塑机中的塑炼过程90

螺杆的结构91

螺槽中热塑性塑料的状态区域96

热塑性塑料在螺杆料筒中加热过程的特点97

螺杆式加热料筒塑炼参数的调节100

热塑性塑料熔体通过注射料筒喷嘴的流动104

热塑性塑料在成型周期中压力和温度的变化113

第三章 热塑性塑料在注模中的成型113

充模116

聚合物在模内流动的特点116

热塑性塑料在充模时的流动速度124

充模时的压力132

充模时的排气135

热塑性塑料熔体在模内的压实136

模内最大压力137

模内压力的变化139

模内压力的分布144

模内压力损失147

模内最大压力的调节150

聚合物从模中倒流和模腔的封断151

模腔封断后聚合物的冷却155

第四章 热塑性塑料注塑时的取向和结晶过程及其对注塑制品力学性能的影响160

热塑性塑料熔体的取向和结晶能力161

热塑性塑料熔体在等温条件下的结晶165

热塑性塑料熔体在加压、剪切的非等温条件下的结晶171

热塑性塑料的结晶参数与模温之间的关系175

热塑性塑料在模内流动时的取向特点178

注塑条件对非晶态热塑性塑料取向的影响180

热塑性塑料充模时的双轴取向186

注塑条件对结晶性热塑性塑料取向的影响189

热塑性塑料在注模内结晶过程的特点191

熔体温度和加热时间对模内热塑性塑料结晶的影响194

注模温度对热塑性塑料结晶过程的影响196

注塑制品的内应力201

取向应力203

温度应力204

制品形状和尺寸对内应力的影响205

注塑过程参数对注塑制品力学性能的影响207

注射温度207

注模温度210

压力和保压时间212

注塑制品力学性能的各向导性213

注塑制品熔接缝的力学性能220

第五章 注塑制品231

热塑性塑料性能的影响232

注塑制品的形状设计232

制品厚度的影响238

制品某些形状要素的影响240

浇口的位置243

注塑制品的表面缺陷246

注塑制品的收缩250

注塑制品的翘曲253

注塑制品的热处理257

第六章 注模的浇注系统266

普通浇注系统267

主流道269

分流道271

分流道的配置274

从分流道到浇口的过渡276

浇口277

浇口尺寸的平衡281

点浇口282

无流道赘物的浇注系统284

第七章 热塑性塑料注塑的可模性289

可模性的评定289

测定可模性的方法291

成型图292

最短注塑周期293

测定可模性用模的选择295

进行试验的方法296

根据注模中所形成的螺线长度研究可模性296

注塑过程的工艺参数对螺线试样长度的影响298

模具结构的影响302

聚合物性质的影响303

螺线长度与最小注射压力及最低注射温度的关系307

用压力-温度曲线研究聚合物的可模性307

聚合物的流变性能与其注塑可模性的关系309

聚合物熔体流动性指标与可模性309

聚合物的综合流变参数与可模性311

熔体粘度与可模性313

附录317

国际单位制与其他单位制的关系317