《机械制造工艺学 第3分册 轴，箱体，丝杠加工 第2版》求取 ⇩

第十章轴加工1

10-1概述1

一、轴类零件的功用、分类和结构特点1

二、主轴技术条件的分析1

三、一般轴类零件技术条件的分析3

10-2主轴加工工艺过程的制订和分析5

一、主轴加工工艺过程制订的依据5

二、CA6140主轴加工工艺过程5

三、主轴加工工艺过程分析15

四、主轴加工中的几个工艺问题22

10-3轴的外圆光整加工31

一、超精加工31

二、超精珩磨34

三、光整磨削35

10-4曲轴加工工艺38

一、曲轴的结构特点和技术要求38

二、曲轴加工工艺过程38

三、定位基准与夹具39

四、减小曲轴加工变形的措施39

五、连杆轴颈的加工41

六、曲轴的动平衡46

10-5轴的精度检验47

一、形状精度检验47

二、尺寸精度检验47

三、相互位置精度检验48

10-6轴加工中常出现的质量向题及其解决办法49

一、机床主轴锥孔加工的质量分析50

二、磨削表面缺陷的产生及防止51

三、顶尖孔质量对加工精度的影响53

第十一章箱体加工55

11-1概述55

一、床头箱箱体的结构特点和技术要求55

二、箱体的材料及毛坯60

三、箱体结构工艺性61

11-2箱体加工工艺过程及其分析62

一、不同批量箱体生产的共性63

二、不同批量箱体生产的特殊性64

11-3箱体平面的加工67

11-4箱体孔系及主轴孔加工68

一、孔系加工68

二、主轴孔的精加工78

11-5箱体的检验83

一、箱体的主要检验项目83

二、孔系相互位置精度的检验方法84

三、孔的同轴度和圆度的临床检测85

11-6箱体加工质量分析86

一、镗孔系统受力变形86

二、镗孔系统制造误差88

三、镗孔方式90

四、箱体的内应力与热变形92

第十二章丝杠加工94

12-1概述94

一、丝杠的分类94

二、丝杠结构的工艺特点与精度要求95

12-2不淬火丝杠的加工工艺97

一、C6132车床丝杠的加工工艺99

二、不同精度丝杠加工工艺路线的分析100

三、不同批量丝杠加工工艺路线的分析107

12-3不淬火丝杠精车螺纹工序的误差分析113

一、丝杠螺纹加工误差分析基础113

二、精车螺纹的螺距误差115

三、精车螺纹的中径及半角误差126

12-4淬火丝杠的加工工艺130

一、材料和热处理132

二、螺纹加工工序的两种安排方式132

三、丝杠螺纹的精磨与研磨133

四、提高淬火精密丝杠螺距精度的方法136

12-5丝杠的接长140

一、接长丝杠结构形式140

二、丝杠分段的工艺特点与要求141

三、接长方法143

12-6丝杠检验143

一、丝杠检验的一般概念143

二、丝杠螺距的测量143

三、滚珠丝杠的检测145

附表146