《钢铁厂机械化搬运设计参考资料》求取 ⇩

第一篇工艺设计2

第一章 工艺计算和布置要求2

第一节 机械化搬运系统生产能力的确定2

一、工作制度及设备运转小时数2

二、机械化搬运系统小时生产能力的计算2

第二节 高架铁路卸车线的设置和卸车线长度的确定4

一、高架铁路卸车线的设置4

二、卸车线长度的确定6

第三节 贮料场面积的确定7

一、散状料贮存天数7

二、贮料场堆存要求7

三、贮料场地坪7

四、贮料场面积的计算8

第四节 工艺布置一般要求9

第二章 集中供料设施11

第一节 工艺流程的选择11

一、选择的一般原则11

二、卸车方式的选择12

三、贮料场型式及堆取料方式的选择13

四、由贮料场往各车间贮料仓运料方式的选择14

五、流程组合15

第二节 生产实例15

一、供料工艺流程实例15

二、技术经济指标实例24

三、工艺平剖面图25

二、卸车方式的选择47

一、选择的一般原则47

三、贮料场型式及堆取料方式的选择47

第三章 高炉供料设施47

第一节 工艺流程的选择47

四、往高炉贮矿槽运料方式的选择49

五、车间之间运输方式的选择51

六、流程组合54

七、带式输送机直通高炉炉顶上料方式54

第二节 生产实例54

一、供料工艺流程实例54

二、技术经济指标实例61

三、工艺平剖面图62

第四章 氧气顶吹转炉供料设施72

第一节 工艺流程的选择72

一、选择的一般原则72

二、专用贮料场72

三、受料方式72

六、流程组合73

四、上料方式73

五、炉顶运料方式73

第二节 生产实例74

一、供料工艺流程实例74

二、技术经济指标实例77

三、工艺平剖面图79

第五章 锅炉供煤设施87

第一节 工艺流程的选择87

一、选择的一般原则87

二、卸煤方式的选择88

三、贮煤场型式及堆取煤方式的选择89

四、上煤方式的选择90

五、流程组合91

第二节 生产实例92

一、供煤工艺流程实例92

二、技术经济指标实例105

三、工艺平剖面图109

第一节 破碎筛分设施的设置和选择原则121

第二节 破碎筛分流程的选择121

第六章 破碎筛分设施121

第三节 破碎筛分流程的计算123

一、破碎筛分流程基本组合类型及计算公式123

二、原矿和破碎产品粒度的特性曲线123

三、破碎筛分流程计算实例130

第四节 生产实例133

一、破碎筛分设施流程实例133

二、破碎筛分设施工艺配置参考图137

第七章 洗矿设施144

第一节 设置洗矿设施的条件和作用144

第二节 洗矿方式的选择144

一、槽式洗矿机144

第三节 生产实例145

一、洗矿工艺流程实例145

二、圆筒洗矿机145

三、洗矿筛145

二、技术经济指标实例149

第八章 设备检修151

第一节 检修用起重机151

一、选择及配置的一般原则151

二、检修用起重机的选择151

三、检修场地面积的确定152

第二节 检修时间及检修范围153

一、起重设备检修时间及检修范围153

二、带式输送机检修时间、范围及输送带的连接154

三、卸堆取设备检修时间及检修范围159

四、破碎筛分设备检修时间及检修范围159

一、集中供料设施投资指标161

第九章 技术经济指标161

第一节 机械化供料设施投资指标161

二、高炉供料设施投资指标162

三、氧气顶吹转炉供料设施投资指标162

四、锅炉供煤设施投资指标163

五、机械化供料设施的机械化程度指标163

第二节 运输经济指标163

一、带式输送机及供料设施运营费163

二、钢绳牵引胶带输送机165

三、架空索道166

四、铁路167

五、公路167

六、水运167

第三节 建筑经济指标168

一、翻车机室168

七、装卸费168

二、受料槽169

三、高架铁路卸车线171

四、料场地坪171

五、单式起重机、装卸桥及堆取料机轨道基础171

六、单层厂房及露天栈桥172

七、高炉贮矿槽173

八、料仓及贮料场174

九、破碎筛分间174

十、转运站175

十一、带式输送机通廊175

第四节 运输带价格及非标准设备估价指标175

一、运输带价格175

二、非标准设备估价指标175

二、各项费用内容及计算176

第五节 经营费计算176

一、经营费构成176

第十章 有关专业设计参考资料179

第一节 主要用料专业179

一、烧结179

二、焦化180

三、炼铁181

四、炼钢182

第二节 热力专业183

一、热力专业设计参考资料183

二、委托热力设计参考资料183

第三节 水道专业183

第四节 采暖通风专业183

一、通风专业设计参考资料183

一、设备联锁185

二、操作方式185

第五节 电力、电讯专业185

二、委托采暖通风设计参考资料185

三、安全设施186

四、电讯设施186

五、电气照明186

六、需提供电力、电讯资料项目186

第六节 土建专业186

一、土建专业设计参考资料186

二、委托土建设计参考资料191

第七节 总图运输专业192

一、总图运输专业设计参考资料192

二、委托总图运输设计参考资料195

第八节 机修专业195

第一节 基本参数和工作类型196

第二篇设备选择和计算196

第一章 起重设备196

第二节 起重机的选择197

一、桥式起重机197

二、门式起重机和装卸桥197

第三节 布置要求198

一、桥式起重机198

二、门式起重机和装卸桥199

第四节 生产能力及需要台数的计算199

一、生产能力199

二、需要台数202

第五节 装卸桥配置参考图203

第六节 设备性能表205

一、千斤顶205

二、手动单轨小车206

三、环链手拉葫芦207

四、电动葫芦及电动单轨抓斗起重机208

五、手动梁式起重机215

六、电动梁式起重机218

七、箱形桥式起重机222

八、门式起重机246

九、装卸桥255

十、港口起重机258

十一、汽车起重机261

十二、轮胎起重机262

十三、准轨蒸汽轨道起重机263

十四、卷扬机263

一、适用范围265

二、带式输送机布置形式265

第一节 TD75型通用固定带式输送机265

第二章 带式输送机265

三、部件的选用266

四、设计计算274

五、布置要求293

六、凸凹弧段几何尺寸计算294

七、通廊尺寸296

第二节 下行带式输送机298

一、特点298

二、设计要求298

三、设计计算299

第三节 深槽带式输送机301

一、特点301

三、部件的选用302

二、槽角的确定302

四、设计计算304

五、生产实例305

第四节 夹钢绳芯带式输送机305

一、特点305

二、部件选用307

三、参数计算310

四、生产实例311

第五节 长距离输送机大功率驱动装置的选择和计算311

一、驱动型式分类及特点311

二、多滚筒驱动的计算314

第六节 带式输送机性能表317

一、移动式胶带输送机317

二、电动滚筒319

一、驱动机构325

第三节 部件选择325

第二节 布置形式325

第一节 特点及适用范围325

第三章 GD型钢绳牵引胶带输送机325

二、卸料与供料装置336

三、支承与分绳装置337

四、拉紧装置340

五、胶带与牵引钢绳343

六、机械保护装置344

第四节 输送机的水平弯曲344

一、连续弯曲344

二、搭接弯曲344

第五节 设计计算345

一、原始数据及工作条件345

二、带宽和输送能力计算345

三、钢绳张力及驱动功率计算348

四、各种参数的选择和计算355

五、计算例题363

第六节 部件选型371

一、驱动轮装置371

二、主传动装置371

三、副传动装置379

四、机架381

五、卸料装置382

六、供料装置382

七、托轮组382

八、托架386

九、分绳装置387

十、分绳轮组388

十一、胶带张紧车388

十二、钢绳张紧车388

十五、锤铊389

十四、导绳轮389

十三、张紧绞车389

十六、重锤块390

十七、胶带390

十八、胶带连接钢条391

十九、牵引钢绳391

二十、重锤防护架391

二十一、机械保护装置391

第七节 生产实例392

第四章 链式牵引输送机393

第一节 板式输送机393

一、特点和适用范围393

二、布置形式393

三、部件的选择393

四、设计计算394

五、各种参数的选择和计算408

六、计算例题409

七、生产实例414

第二节 埋刮板输送机414

一、输送机原理、特点及适用范围414

二、机型与布置形式416

三、主要参数和部件的选择420

四、选型及布置要求423

五、设计计算423

六、技术性能及设备选型表428

七、驱动装置的选择461

八、计算例题472

九、生产实例475

一、特点和适用范围477

二、主要参数的选用477

第三节 刮板输送机477

三、设计计算478

四、刮板输送机性能表483

第四节 可弯曲输送机483

一、可弯曲带式输送机483

二、可弯曲板式输送机488

第五章 振动输送机491

第一节 工作原理、特点和适用范围491

一、工作原理、分类和结构型式简介491

二、特点和适用范围492

第二节 设计计算492

一、设计原始资料492

二、输送机工作参数的选择和计算493

三、承载构件断面积和输送能力的计算495

四、输送机结构参数及驱动功率的计算496

五、支承距离的计算500

六、弹性元件计算500

七、计算例题507

第三节 生产实例509

第六章 螺旋输送机与斗式提升机511

第一节 GX型螺旋输送机511

一、特点及适用范围511

二、结构特征及总体布置511

三、选型计算512

四、部件选型表515

五、计算例题528

第二节 斗式提升机530

一、特点及适用范围530

二、分类和装载、卸载方法530

三、选型计算532

四、技术性能及设备选型表535

第一节 调度绞车559

一、特点和适用范围559

二、布置形式559

第七章 钢丝绳输送设备559

三、设计计算560

第二节 斜坡卷扬562

一、特点和适用范围562

二、分类562

三、设计计算563

四、主要部件的选择568

五、布置要求571

一、特点和适用范围574

三、料车设计574

二、布置形式574

第三节 料车提升机574

六、生产实例574

四、料车走行轨道的设计579

五、运行速度及生产能力581

六、斜桥静力分析和料车拉杆连接点处的钢丝绳静张力计算583

七、料车卷扬机卷筒上圆周力的计算588

八、电动机功率及制动力矩的计算593

九、钢丝绳和绳轮的选择594

十、斜桥走梯及平台595

十一、生产实例595

第四节 料车输送机598

一、特点和适用范围598

二、型式及选择598

三、生产能力的计算600

四、生产实例601

二、设计计算602

第五节 电耙602

一、特点和适用范围602

三、耙矿绞车性能表604

第八章 架空索道605

第一节 特点、适用范围和设计原始数据605

一、特点和适用范围605

二、单、双线索道的比较605

三、设计原始数据605

第二节 选择线路的原则606

第三节 双线索道607

一、基本参数的选取和计算607

二、承载索及其有关设备的选择和计算609

三、牵引索的选择612

四、牵引计算及驱动机的选择614

五、线路设计622

六、站房设计的一般要求630

七、站内机械化633

第四节 单线索道636

一、基本参数的选取和计算636

二、牵引索的选择637

三、牵引计算及驱动机的选择638

四、线路设计646

五、站房设计651

第九章 卸堆取设备656

第一节 翻车机656

一、翻车机的选择656

二、生产能力及需要台数的计算660

三、翻车机的辅助设备661

四、翻车机室布置要求662

六、设备配置参考图664

五、生产实例664

第二节 链斗卸车机682

一、链斗卸车机的选择682

二、布置要求682

三、生产能力和需要台数的计算682

四、生产实例683

第三节 螺旋卸车机683

一、螺旋卸车机的选择683

二、布置要求685

三、生产能力和需要台数的计算685

四、生产实例685

第四节 堆料机685

一、堆料机的选择685

二、选择计算688

四、生产实例690

三、堆料机臂长与料堆宽度的关系690

五、堆料机配置参考图692

第五节 斗轮堆取料机693

一、斗轮堆取料机的选择693

二、布置要求694

三、需要台数的计算694

四、生产实例695

五、斗轮堆取料机配置参考图696

第六节 挖掘机696

一、挖掘机的选择696

二、生产能力及需要台数的计算697

三、生产实例698

第七节 前端装载机699

一、前端装载机的选择699

一、推土机的选择703

第八节 推土机703

三、生产实例703

二、选择计算703

二、生产能力及需要台数的计算705

三、生产实例707

第九节 卸堆取设备性能表708

一、翻车机708

二、链斗卸车机715

三、螺旋卸车机717

四、双翼堆料机720

五、摇臂堆料机721

六、斗轮堆取料机723

七、挖掘机733

八、前端装载机738

九、推土机739

十、叉式装卸车741

十一、其他装载机械742

第十章 破碎筛分设备743

第一节 破碎设备743

一、破碎设备的选择743

二、生产能力的计算744

三、需要破碎机台数的计算748

四、生产实例749

第二节 筛分设备750

一、固定筛750

二、滚轴筛751

三、圆筒筛751

四、振动筛752

五、筛网755

六、生产实例756

一、破碎设备757

第三节 破碎筛分设备性能表757

二、筛分设备763

第十一章 辅助设备768

第一节 给料设备768

一、电振给料机768

二、板式给料机773

三、带式给料机774

四、链式给料机776

五、槽式给料机778

六、摆式给料机778

七、星形给料机778

八、圆盘给料机780

九、叶轮给料机783

十、生产实例783

一、电子式皮带秤786

第二节 皮带秤786

二、机械式皮带秤787

第三节 电磁分离器及金属探测器787

一、电磁分离器787

二、金属探测器789

第四节 辅助设备性能表791

一、给料设备791

二、称量设备801

三、电磁分离器805

四、金属探测器807

第十二章 料仓、闸门及溜槽808

第一节 料仓808

一、料仓种类及贮料量的确定808

二、料仓型式及选择808

三、料仓放料口尺寸及通过能力的验算814

五、附属设施816

四、料仓有效容积的计算816

六、使用实例818

七、振动器性能表820

第二节 闸门820

一、闸门的型式及适用范围820

二、闸门的计算821

三、气缸及操纵阀的选择和计算826

第三节 溜槽827

一、溜槽的选择827

二、溜槽衬板829

附录832

附录一常用单位换算832

附录二 常用计算公式832

一、数学公式832

二、平面图形的面积、重心及多面体的体积、表面积和重835

二、烧结矿、球团矿及烧结原料841

附录三 钢铁厂用的主要散状料841

一、天然铁矿石841

三、锰矿石842

四、石灰石、白云石、石灰842

五、萤石843

六、焦炭及炼焦煤843

附录四 散状料的物理参数844

附录五 固体的物理参数846

一、物理性能846

二、材料比重847

三、摩擦系数849

附录六 常用钢丝绳850

一、规格和用途850

二、光面钢丝绳出厂价格860