《电弧炉炼钢》求取 ⇩

1电弧炉炼钢概述1

1.1 电弧炉炼钢的发展概况1

1.2 电弧炉炼钢的特点3

1.3 碱性电弧炉与酸性电弧炉4

1.4 碱性电弧炉炼钢过程简述5

1.5 酸性电弧炉炼钢过程简述8

2电弧炉炼钢原材料10

2.1 废钢10

2.2 生铁、软铁11

2.3 合金材料13

2.4 造渣材料和氧化剂27

2.5 脱氧剂和增碳剂28

3冶炼前的准备工作30

3.1 配料30

3.2 补炉36

3.3 装料37

4熔化期冶炼39

4.1 炉料的熔化及物化反应39

4.2 熔化期造渣及去磷42

4.3 缩短熔化期的措施46

5.1 氧化期的任务52

5.2 氧化方法52

5氧化期冶炼52

5.3 脱磷54

5.4 碳的氧化62

5.5 脱碳和各项任务的关系73

5.6 氧化期的造渣77

5.7 氧化期操作要点79

6还原期冶炼83

6.1 还原期的任务83

6.2 脱氧83

6.3 脱硫94

6.4 还原期的炉渣99

6.5 钢液的合金化103

6.6 还原期温度的控制115

6.7 还原期的操作要点119

6.8 出钢121

7耐火材料与炉衬123

7.1 耐火材料的分类和性能123

7.2 电弧炉用耐火材料126

7.3 电弧炉用绝热材料和粘结剂128

7.4 炉型尺寸计算129

7.5 炉衬的砌筑132

7.6 烘炉138

7.7 炉衬的维护139

8.2 炉体的金属结构142

8.1 电弧炉的构造142

8电弧炉的机械设备142

8.3 电极夹持器及电极升降装置147

8.4 炉体倾动机构152

8.5 炉顶装料系统155

8.6 电弧炉的辅助装置166

9电弧炉的电气设备177

9.1 电弧炉的主电路177

9.2 隔离开关和高压断路器179

9.3 电炉变压器和电抗器186

9.4 短网192

9.5 电极195

9.6 测量、保护及信号装置196

9.7 电极升降自动调节装置199

9.8 配电操作206

10合金钢冶炼210

10.1 合金结构钢的冶炼210

10.2 滚动轴承钢的冶炼219

10.3 高速工具钢的冶炼224

10.4 不锈钢的冶炼230

11炉外精炼244

11.1 炉外精炼的发展和分类244

11.2 真空脱气法246

11.3 钢包精炼法252

11.4 氩气精炼法259

11.5 喷射冶金及合金元素特殊添加法262

11.6 各种炉外精炼方法的比较265

12电弧炉炼钢新技术267

12.1 超高功率电弧炉267

12.2 炉底出钢电弧炉270

12.3 直流电弧炉274

12.4 计算机的应用281

12.5 电弧炉底吹气体搅拌技术283

13电弧炉炼钢基本操作技能和安全生产知识286

13.1 炉前操作的基本技能286

13.2 安全生产知识294

13.3 事故的处理和预防295

14电弧炉炼钢技术经济指标302

14.1 产量方面技术经济指标302

14.2 质量方面技术经济指标302

14.3 品种方面技术经济指标303

14.4 材料消耗方面技术经济指标303

附录306

附表1我国HX系列炼钢电弧炉的主要技术306

附表2 铁合金的密度、堆密度及熔点306

附表3 炼钢常用化学元素符号及基本性质307

附表4 钢液的熔点和密度参考值308